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近日，杭州水務排水公司聚焦污水處理生產過程中難點、痛點、堵點問題，持續進行破題攻堅行動，順利完成污水廠離心脫水機軟連接設施改造和沉砂池控制方法及系統兩項技改，通過“小革新”催生新成果，以“微改造”推動“精治理”，全力助推污水處理提質增效工作。
“軟”連接變身“硬”筋骨
污泥是污水處理的主要副產物，濕泥經脫水機初步脫水后輸送至污泥干化車間處理，可以實現污泥減產化，有效降低處置成本和環境負擔。為防止設備共振，高速旋轉的脫水機與輸送機之間往往采用PVC軟連接材料固定。然而，這道原本用于封堵臭氣和漏泥的重要“關口”，卻因為泥水出料時巨大的沖刷力以及脫水機設備的震動，長期面臨連接材料易磨損、維修周期短等困擾。“設備不停，監管不斷；漏泥一現，全員到崗。”污泥處理工藝人員的這句順口溜，道出了離心脫水機軟連接頻繁破損的“老大難”問題。
為此，排水公司污水處理設備創新工作室開展課題攻關，自主創新采用“金屬骨架+雙層尼龍”復合結構替代傳統PVC軟連接。改造后的連接件內嵌304不銹鋼框架，可以抵御高速污泥沖刷；外層加厚尼龍材料，能憑借優異延展性有效化解設備振動應力；底部輔以橡膠緩沖墊片與脫水機減震底座，形成內襯、外襯和底座的“三位一體”抗磨損保護裝置。經評估，改造后軟連接裝置使用壽命從4-6個月提升至2-3年，年維修成本節約近2萬元。
沉砂池
從“經驗調控”到“數字治砂”
污水處理過程中，沉砂池起到去除大直徑砂粒、保護下游設備的關鍵作用。工藝人員需要隨時掌握排砂量以及時調整工藝。然而，傳統的沉砂池管理過于粗放，排砂量測量“憑肉眼”、清理除砂“靠雙手”、設備調控“看經驗”，成為制約污水廠精細化管理的短板。
為此，排水公司污水處理工藝創新工作室融合壓力傳感器、PLC智能算法與視覺監控技術，自主研發了“一種凈水工藝中沉砂池控制方法及系統”，為沉砂池打造“智慧中樞”。這套系統可實時監測砂水分離器重量變化，智能計算沉砂池排砂的變化趨勢，自動調整設備啟停頻次和運行參數以最大程度地提高沉砂池的運行效率，并大大降低后續工藝段設備故障率。在七格污水廠四期應用中，該系統實現噸水排砂量精準統計，設備故障率較原設備降低30%，能耗下降15%，真正讓“砂粒無所遁形，調控有據可依”。目前，該系統已獲得發明專利權批準。
把生產痛點作為技術創新的起點，把工藝難點轉化為綠色發展的亮點，排水公司以“繡花功夫”雕琢治污細節，以“硬核科技”筑牢生態屏障，生動詮釋了“兩山”理念的實踐內涵。未來，排水公司將持續深化“產學研用”協同創新，在污水處理“減污降碳、提質增效”領域探路領跑，為企業高質量發展注入新動能！
初審丨葛漢陽
二審丨阮偉鋒
終審丨方成剛
原標題：從“痛點”到“亮點”，小技改助力污水處理提質增效
