試驗箱制冷系統的核心組件之一是壓縮機，它如同制冷的 “心臟”。壓縮機通過電機運轉，將蒸發器中處于低溫低壓狀態的氣態制冷劑吸入，對其進行壓縮，使制冷劑的壓力和溫度急劇升高，變成高溫高壓的氣態。這種狀態下的制冷劑被推送至冷凝器。

冷凝器是熱交換的關鍵場所，通常采用風冷或水冷的散熱方式。高溫高壓的氣態制冷劑在這里向外界環境釋放熱量，自身逐漸冷凝液化，變回高壓液態。這一過程就如同熱量被 “搬運” 到箱體外，使得箱內溫度開始下降。

液態制冷劑接著流經節流裝置，如膨脹閥或毛細管。節流裝置的作用好比是一道精準的 “流量閥門”，它使高壓液態制冷劑的壓力瞬間降低，制冷劑迅速膨脹汽化。在這一過程中，制冷劑大量吸收周圍環境的熱量，而此時它所處的位置正是試驗箱內部，于是箱內熱量被制冷劑源源不斷地帶走，溫度持續降低，逐步達到設定的低溫環境。

在整個制冷過程中，控制系統實時監測箱內溫度，根據溫度反饋精準調控壓縮機的啟停、制冷劑的流量等參數。一旦溫度偏離設定值，控制系統迅速做出反應，調整制冷功率，維持低溫環境的精準恒定，以滿足各類耐寒測試嚴苛的溫度要求，為材料與產品在低溫下的性能研究提供堅實可靠的技術保障。