【中國環(huán)保在線 技術交流】近日，我國自主研發(fā)的雙極膜法煙氣脫硫技術在黑龍江省哈爾濱市哈投熱電廠中試取得成功，此舉打破了雙極膜技術長期被國外企業(yè)壟斷的局面，*了國內的空白，這項新技術也將在不久后正式投放市場。
　　
　　燃煤、燃油過程中排放大量的二氧化硫是大氣中的主要污染物之一，傳統的脫硫工藝如濕式石灰石-石膏法，需消耗大量的堿，脫硫后的副產品又無法利用，造成二次污染，而雙極膜電滲析技術不僅無需投入堿性物質，而且還能把二氧化硫變廢為寶，雖然前期投入與其它方式大體相當，但運營后的回收物硫酸能夠在市場上出售或用于電廠內的離子交換樹脂的再生，實現副產品“*”，從而使這項脫硫工藝不再“燒錢”，而是“*”。
　　
　　在中國膜工業(yè)協會主持召開的雙極膜法煙氣脫硫中試試驗專家評議會上，中國科學院院士高從堦、中國工程院院士侯立安等專家都對雙極膜電滲析法煙氣脫硫技術給予高度評價。專家一致認為，雙極膜電滲析法煙氣脫硫循環(huán)使用氫氧化鈉，無固體廢棄物和廢液排放，并且在國內實現中試規(guī)模運行。脫硫過程中只消耗電能，并可將煙氣中氣態(tài)的二氧化硫轉變成經濟價值較高、純度很高的硫酸溶液，有利于降低運行成本。專家得出結論，技術*、工藝設計合理、經濟可行、符合國家相關節(jié)能減排政策，建議工業(yè)化推廣。黑龍江省環(huán)境監(jiān)測中心站的監(jiān)測報告顯示，雙極膜法脫硫的二氧化硫吸收效率在98%以上，排放煙氣中二氧化硫濃度甚至可以達到*，這遠遠優(yōu)于國家排放標準。
　　
　　據悉，雙極膜的出現是電滲析技術的一場革命，但之前一直被國外所壟斷，我國進口雙極膜費用昂貴，每平方米售價近一萬元人民幣，由于技術和價格均受制于國外公司，導致雙極膜電滲析技術在國內無法推廣應用。我國成功研發(fā)的世界*的單片型雙極膜，以及進一步衍生出種類多樣的雙極膜電滲析設備及相關廢氣、廢水等處理技術，一舉打破了國外企業(yè)的技術壟斷，而這種具有自主知識產權的雙極膜價格僅是國外的三分之一左右。