壓濾機入料泵輸送的物料通常為固液混合物料,特點是粘稠度高,含有雜質多,其腐蝕性相比液態純度較高的酸、堿性液體要低很多。所以與化工泵相比,材質的腐蝕性要求也相對低很多,這樣既節約了成本又能達到耐腐蝕的要求。
壓濾機入料泵采用*的水力設計及葉輪安裝方式,確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡,非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會沖擊濾板造成震動,壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用,保證軸封處的基本達到無泄漏。
壓濾機入料泵的兩個葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉,工作時一個葉輪的輸出進入第二個葉輪的輸入,流量相對于單級泵沒有增大,但是壓力是各級葉輪的疊加。而壓濾機是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設備,所以雙級泵的高壓輸出非常適合壓濾機的入料需求。
壓濾機入料泵應用行業決定其需要定期的檢查與清洗。定期清洗濾布,每日清洗。日常工作使用中進行設備檢查,看運行狀態是否良好,對零件損壞的進行更換。對于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條等零件要定期潤滑性,保持其靈活運作。對于電控系統要進行絕緣性檢查,壓濾機入料泵要保證絕緣性良好及時修理。對液壓系統的維護,主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養,要保持其正常運作。
產品特點:
1、高效節能
綜合應用CAD、CFD、CAPP等*技術設計,新一代高效節能產品。
2、組合密封設計
采用負壓技術加副葉輪以及組合密封相結合,*能解決了高揚程渣漿泵容易泄漏的問題。
3、泵采用的材質的選擇
泵過流件采用耐磨合金1號材質,使用壽命長,大大減少了檢修次數。
4、無過載設計
泵設計過程中應用了“無過載設計”理念,大流量時楊程低,小流量時楊程高的泵楊程曲線*符合壓濾機壓濾時對渣漿泵的要求,選用適當電機后、可保證泵在全流量范圍內工作電機無過載。
5、結構簡單
泵結構簡單,方便安裝與維護保養。
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