脈沖濾筒除塵器早在20世紀70年代已經(jīng)出現(xiàn)，且具有體積小、效率高等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，過濾風速低，不能處理大風量，應(yīng)用范圍較窄。由于新型濾材的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計的該進，脈沖濾筒除塵器在除塵工程中應(yīng)用逐漸增多。脈沖濾筒除塵器的特點如下：

①由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

②濾筒高度小，采用快拆設(shè)計，安裝方便，使用維修工作量小；

③與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

濾筒構(gòu)造:

脈沖濾筒除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋的底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。

濾筒的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質(zhì)塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾材。由于采用了密集型的折疊，使用過濾面積大為增加，*的過濾面積是濾筒的優(yōu)秀特點。

濾筒所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵器用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12~60?m，濾紙纖維間的間隙更大，濾筒所用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12~60?m。極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此，在除塵初期既可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、高效。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點。

折疊式濾筒濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術(shù)使濾材形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率*，同時又能保持相對低的運行阻力，處理風量顯著增大。

濾料材質(zhì)要求剛性強，使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料，一個褶式濾筒替代了濾袋和籠架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好，強度高，清灰容易，使用壽命長，可減少除塵器的維護工作量。

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