麗馳LH320機床提升式排屑器過濾機床產(chǎn)品的一種設(shè)備。面對不同的生產(chǎn)方式，紙袋過濾的方式也不同。
重力式紙帶過濾機：采用自動化過濾方式，無需人工參與過濾流程過濾精度一般為15-40微米，主要分為平網(wǎng)式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、板式紙帶過濾機、弧網(wǎng)式紙帶過濾機等，主要用于單機配套的機床，占地麗馳LH320機床提升式排屑器面積小，移動靈活。
磁鐵紙帶過濾機：當(dāng)含有吸磁雜 質(zhì)的冷卻液（切削油或乳化液）進入箱體后，經(jīng)過磁鐵過濾機的*次過濾可以將大部分雜質(zhì)過濾掉，而后過濾的液體流經(jīng)紙帶過濾機進行第二次過濾，達(dá)到高精度 的過濾要求。由于已經(jīng)被磁鐵過濾機過濾掉了大部分的雜質(zhì)，故紙帶過濾機的紙帶耗材使用的將會更久，從而減少了耗材的消耗。
鼓式紙帶過濾機依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體目的。其優(yōu)勢是液池深度加大，濾布的利用率更高，占地空間少，運營成本更低。
磁滾紙帶過濾機通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)，提高工件的表面光潔度，延長砂輪和冷卻液的使用壽命。同時它的體積小、壽命長、維修保養(yǎng)方便，減輕工人的勞動強度，減少了冷卻液對環(huán)境的污染，還可以與紙帶過濾機組合使用，過濾精度提高。
鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經(jīng)過清洗溶液中（合金去油粉），然后進入清水中，其次經(jīng)過噴淋區(qū)，再經(jīng)過烘干區(qū)，zui后將工件從流水線上取下。
噴涂處理
表面前處理后，進入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導(dǎo)電孔需保護處理。
保護處理
牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。
一些批量大的工件還用到工裝保護；
工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住一些露在外面的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進行刮灰處理；一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護。
在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區(qū)，zui后從流水線上取下噴涂好的工件。
還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。
