彗星式纖維濾料的特點是一端為松散的纖維絲束，又稱“彗尾”，另一端纖維絲束固定在密度較大的“彗核”內。過濾時，密度較大的“彗核”起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，又由于“彗核”的尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優點，形成了一種全新的過濾材料。新型彗星式纖維濾料選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，污水反復接觸，使廢水中的懸浮物及有機物降解而達到處理目的。

　　彗星濾料采用國家863科技成果，生產的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長1-2倍，而且不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易，在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，纖維球濾料是由纖維絲扎結而成的，它與傳統的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，該濾料具有出水水質高，除去水中懸浮物，具有柔性介質，能壓縮，易還原；上疏松、下致密；比重適中、易反洗、耗水少；化纖材料、耐磨損、抗腐蝕等優點，廣泛適用于深層技術直接過濾的過濾設備。

　　彗星式纖維濾料特點

　　1、采用新型慧星式纖維濾料，可實現高濾速、高精度的過濾，從而減少占地面積，提高出水質量；

　　2、采用特制的配水布氣系統，避免了過濾過程中常見的死角和穿透的現象；

　　3、過濾速度快，一般控制在18～30m/h；

　　4、過濾速度快，5um的懸浮物顆粒去除率大于95%；

　　5、納污量大，一般為15～35kg/m3；

　　6、反沖洗耗水率低（約%～2%），運行費用省；

　　7、占地面積小，相同制水量時，占地面積為V型濾池的40%以下；

　　8、過濾周期長，一般為8～24h；

　　9、出水水質好，一般情況下，出水水質小于1NTU；

　　10、經濟加3，由于濾床的過濾精度高，微絮凝形成微小顆粒時就可以被有效過濾，因此節約了運行成本；

　　11、控制可以采用手動控制和自動控制兩種方式，根據客戶實際需要制定；

　　12、*的攔截技術，可保證濾料在反沖洗時不會流失；

　　13、表面掃洗功能，使得反洗工藝更趨；

　　14、具有鋼制和混凝土兩種結構形式，根據用戶和實際需要選擇，很大程度地節約投資費用；

　　15、抗進水水質波動的沖擊能力強。由于濾床結構及濾料自身的特點，當濾池前置處理設備短期內發生故障或者洪水期短期內進水水質出現大幅度波動時，濾池仍然可以保證出水水質。

　　彗星濾料詳述：

　　1、纖維絲性能質地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。

　　（1） 具有足夠的化學穩定性，濾水過程中無有害成分溶出；

　　（2）反洗高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發生破損和流失跑料；

　　（3）多年浸泡在水中耐久不腐。

　　2、 氣水沖洗系統

　　為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統不另設豐型配氣管路，在池內原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統與配水管路系統合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。

　　3 、參數

　　孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。根據濾池內配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取。丙綸絲重量與濾池內纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。氣水沖洗強度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。

　　4 、安裝

　　鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴。

　　彗星式纖維濾料在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，以該過濾材料及相關過濾技術等三項關鍵技術構成的高效水處理系統具有水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結合，形成的一種全新過濾材料。的特征就是不對稱結構和分形結構，以此材料為核心研制的D 型過濾器、 D型過濾池，解決了高速、高精度過濾和納污量大三者的統一問題，具有廣域、變速、自適應、高效的特點，過濾精度大于 5 微米，推薦濾速達 17-23米/小時，剩余積泥率小于1-2% ，濾床納污量達到 15-35公斤/m3 ，與傳統砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反沖洗耗水量減水2/3-1/2。