工作原理
尿素熱解爐是利用熱能將尿素溶液分解為氨氣（\(NH_3\)）和二氧化碳（\(CO_2\)）的設備。尿素溶液（通常質(zhì)量濃度為 40% - 50%）被噴入熱解爐內(nèi)，在高溫環(huán)境下，尿素發(fā)生熱解反應，化學方程式為：\(CO(NH_2)_2→NH_3↑ + HNCO\)，生成的異氰酸（\(HNCO\)）會進一步水解：\(HNCO + H_2O→NH_3+CO_2\)。最終產(chǎn)物主要是氨氣，氨氣作為還原劑用于后續(xù)的煙氣脫硝反應，如在 SCR（選擇性催化還原）或 SNCR（選擇性非催化還原）系統(tǒng)中與氮氧化物（\(NO_x\)）反應，將其轉(zhuǎn)化為氮氣和水，從而降低煙氣中\(zhòng)(NO_x\)的含量。
結(jié)構(gòu)組成
爐體：一般是耐高溫的金屬材料制成，如不銹鋼等，能夠承受熱解過程中的高溫。爐體內(nèi)部有良好的隔熱層，減少熱量散失，提高熱解效率。
尿素噴射系統(tǒng)：包括尿素溶液輸送管道、計量泵和噴射裝置。計量泵精確控制尿素溶液的流量，噴射裝置將尿素溶液均勻地噴入熱解爐內(nèi)，確保尿素能夠充分受熱分解。
加熱系統(tǒng)：有多種加熱方式。一種常見的是采用天然氣燃燒器提供熱量，燃燒器通過調(diào)節(jié)燃料的供給量來控制熱解爐內(nèi)的溫度。還有的采用電加熱方式，通過加熱元件來維持熱解所需的高溫環(huán)境。
混合裝置：在爐內(nèi)設有混合裝置，用于使尿素溶液的霧滴與熱空氣或熱氣充分混合，保證尿素分解反應在均勻的溫度環(huán)境下進行，防止局部過熱或分解不wan全的情況。
出口管道：熱解后的氣體產(chǎn)物（主要是氨氣和二氧化碳）通過出口管道輸送到脫硝反應區(qū)域。出口管道也需要有一定的保溫措施，防止氨氣在輸送過程中重新凝結(jié)。
運行參數(shù)及影響因素
溫度：熱解溫度是關鍵因素。一般來說，尿素熱解的溫度范圍在 350 - 650℃之間。溫度過低，尿素分解不wan全，會產(chǎn)生一些中間產(chǎn)物，如縮二脲等，這些中間產(chǎn)物可能會堵塞管道或者影響脫硝效果；溫度過高，雖然能保證尿素wan全分解，但會增加能源消耗，并且可能對設備造成損壞。
停留時間：尿素溶液霧滴在熱解爐內(nèi)的停留時間也很重要。足夠的停留時間才能保證尿素wan全分解，通常停留時間在 1 - 5 秒左右。停留時間過短，尿素分解不wan全；停留時間過長，會降低設備的處理效率。
尿素溶液濃度：尿素溶液的濃度會影響熱解過程。合適的濃度范圍可以保證噴射的均勻性和熱解的效率。如果濃度過高，溶液的粘度增加，噴射效果變差，可能導致局部尿素過多，分解不均勻；濃度過低，會增加溶液的輸送量和熱解爐的負荷。
應用領域
廣泛應用于火力發(fā)電廠、水泥廠、鋼鐵廠等工業(yè)領域的煙氣脫硝系統(tǒng)。在火力發(fā)電廠中，它是實現(xiàn)環(huán)保排放標準，減少氮氧化物排放的重要設備。對于水泥廠和鋼鐵廠等產(chǎn)生大量高溫煙氣的企業(yè)，利用自身生產(chǎn)過程中的余熱來驅(qū)動尿素熱解爐，既可以實現(xiàn)脫硝，又能有效利用能源。
上海湛流環(huán)保工程有限公司是一家創(chuàng)新型企業(yè)，公司主要承接脫硫、脫硝、除塵工程，同時配套環(huán)保設備有SNCR脫硝模塊（儲存-輸送-計量-分配-噴射）、SCR脫硝模塊（輸送-計量-分配）、SCR吹灰器、脫硝噴槍、煙氣調(diào)制降溫噴槍、廢液焚燒噴槍、活性炭噴射系統(tǒng)、干法脫硫/脫硝系統(tǒng)等相關環(huán)保設備。
煙氣sncr/scr脫硝全套系統(tǒng)設備，雙流體噴槍，聲波吹灰器，氨水蒸發(fā)器，尿素熱解爐，尿素水解器，鍋爐煙氣急冷系統(tǒng)
