濾袋的規格尺寸：
外濾式圓形濾袋的直徑為114～200mm，長為2～9mm，常用的規格為直徑120～160mm，長度為2～6mm。
內濾式圓形濾袋一般直徑為130～300mm，長度為1800～12000mm。
扁形濾袋多為外濾式，規格多為1000～2000mm，較大的可達2000～2000mm。
濾袋規格的標準化對合理應用濾布（不浪費或少浪費邊角料）和加工工作與自動化生產都重要，但濾袋的設計往往根據工藝要求而品種很多，常用規格的濾袋見表9—25～表9—27。
膠條式除塵濾袋是我公司 新研制生產出的纖維除塵布袋，美塔斯具有很好的可紡性和，相對于其它的除塵布袋，它的耐折性是無法比較的。一般的煙氣溫條件下，只需要除塵布袋能夠耐150度以下的溫度，而膠條式除塵濾袋可在204度的溫度下連接工作，（瞬間溫可達到250度）并可承受反復的250度的波動溫度，膠條式除塵濾袋除具有滌綸針刺氈除塵布袋的可紡性和外，它 大的一個特點就是具有良好的和難燃性、不熔性，纖維氧指數可在29%，不自燃。膠條式除塵濾袋因其，使用壽命長，是目前高溫過濾場合袋式除塵器的 要選擇。
膠條式除塵濾袋應用范圍廣，使用溫度可達260度，是垃圾焚燒和鍋爐燃煤等工礦使用的濾料，該濾料是我公司引進奧地利公司，后期的 除塵布袋，應用效果 ，從而被廣泛使用。
膠條式除塵濾袋廣泛應用于鋼鐵廠，水泥廠，發電廠，有色金屬冶煉，炭黑廠，化工廠，垃圾焚燒爐，瀝青混凝土攪拌場，食品加工廠，木業加工。
膠條式除塵濾袋與玻璃纖維布袋相比，其、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0m/min以上，運行阻力低。與合成化纖濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、性差的弱點；產品尺寸穩定性、強度 好，并且于其它化學纖維。
膠條式除塵濾袋以其阻力低，適應煙氣變化，維護工作量少等特點，廣泛應用于冶金，電力，建材等行業，迄今為止，在環保仍處于主導地位。除塵濾袋濾料的選擇直接影響除塵器的吸塵效果。所以選擇合適的除塵濾袋濾料至關重要。除塵濾袋濾料的重要性，除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。
膠條式除塵濾袋常用的清灰方法有：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以 濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以 濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以 濾袋上的積灰。
膠條式除塵濾袋的服役時間：
1、布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數值增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起布袋堵塞的原因：（1）暫時地加強清灰，以布袋的堵塞；（2）部分或全部 換布袋；（3）調整安裝和運行條件。
2、布袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發生破損現象可參考下表進行檢查：
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取措施并 換布袋。（1）因異常高溫而硬化收縮；（2）因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；（3）與水分發生反應；
4、布袋不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
5、新舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。
6、 換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待 換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待 換。
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膠條式除塵濾袋 產品信息
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