礦坑筒倉降塵抑塵劑
抑塵劑類型選擇(按作用機制)
?結膜型抑塵劑?
?原理?:含高分子聚合物,噴灑后形成網狀固化膜覆蓋物料表面,阻隔粉塵揚起
?適用場景?:筒倉內煤炭、礦石堆料場等靜態存儲區域
?特性?:抗風蝕(莫氏硬度>3)、防雨水沖刷,時效可達30天以上
?干霧抑塵劑?
?原理?:與水混合后通過高壓霧化系統噴射5-15μm細霧,通過碰撞吸附懸浮粉塵
?適用場景?:筒倉裝卸口、傳送帶轉運點等動態揚塵區域
?特性?:即時降塵,耗水量低(比傳統灑水減少70%)
?復合型抑塵劑?
?原理?:結合表面活性劑(潤濕粉塵)+高分子聚合物(黏結顆粒)+電解質(凝聚沉降)
?適用場景?:高硫或易氧化礦石,兼具抑塵與防自燃功能
二、關鍵操作方法
(1)?干霧抑塵系統安裝?(動態作業區)
?設備配置?:在筒倉頂部、皮帶機轉載點安裝高壓微霧噴嘴,霧粒直徑≤15μm10
?參數控制?:
水壓:≥7MPa,氣壓:0.3-0.5MPa10;
噴霧頻率:根據物料流量自動調節(如裝卸期間持續噴霧)
?優勢?:粉塵濃度可從100mg/m3降至10mg/m3以下
(2)?結膜型抑塵劑噴灑?(靜態存儲區)
?配比?:原液稀釋50-200倍(干旱地區用低倍數)
?噴灑方式?:
小型筒倉:背負式噴霧器人工噴灑;
大型筒倉:固定噴淋管網或無人機噴灑
?用量?:5-15升/平方米,施工后每15-30天補噴一次
(3)?復合抑塵劑強化應用?
?預處理?:對高硫礦料,先噴灑潤濕型抑塵劑降低疏水性
?主施工?:疊加噴灑黏結型抑塵劑形成固化層,抑制二次揚塵
三、核心注意事項
?環保性?:選擇無毒、可生物降解配方,避免重金屬污染(如聚丙烯酰胺類需控制殘留單體)
?設備兼容性?:抑塵劑需低腐蝕性(pH 6-8),防止損壞噴霧系統金屬部件
?經濟性?:結膜型成本約0.5-2元/平方米,干霧系統能耗≤3kW/噴頭
礦坑筒倉降塵抑塵劑