SJM雙膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
SJM雙膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動，廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應(yīng)用于高速傳動軸系已比較普遍。
SJM雙膜片聯(lián)軸器的主要特性
1、SJM雙膜片聯(lián)軸器補償兩軸線不對中的能力強，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時反力小，撓性大，允許有一定的軸向、徑向和角向位移。
2、SJM雙膜片聯(lián)軸器世界嗎膜片聯(lián)軸器具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。
3、適應(yīng)高溫（-80 300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動條件下安全動行。
4、SJM雙膜片聯(lián)軸器傳動效率高，可達99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動。
5、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。
6、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，可用于精密機械的傳動。
檢測雙膜片聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離方法很多，例：直接用卡尺檢測法，打表等。這里介紹一種簡潔準(zhǔn)確的方法，就是用卡尺直接測量法，在沿兩半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3～4點的讀數(shù)取平均值，然后在測量加長段與兩組膜片的實測尺寸之和再加上0.5mm。此兩個數(shù)值應(yīng)相等，表示間隙符合格標(biāo)準(zhǔn)。
一個膜片與中間加長節(jié)，用螺按正確方法聯(lián)結(jié)好，用卡尺測量另一組膜片間隙，一般間隙為膜片實際厚度加0.5mm。此間隙太小容易造成膜片安裝，拆卸困難，并在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異音，而間隙過大則造膜片變形，因為在安裝金屬膜片聯(lián)軸器螺栓后，由于兩半聯(lián)軸節(jié)與中間節(jié)用膜片聯(lián)結(jié)，屬于撓性連結(jié)，由膜片來聯(lián)結(jié)。
一個半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤用一個螺栓聯(lián)在膜片聯(lián)軸器上，另三個螺栓聯(lián)結(jié)在中間加長節(jié)上，靠膜片傳遞扭矩，如果兩個半聯(lián)軸節(jié)距離過大，是靠膜片的軸向拉伸補償，才能聯(lián)結(jié)在兩個法蘭盤上，兩半聯(lián)軸節(jié)間距越大，膜的軸向拉伸也越大，膜片的補償越大，造成膜片的變形量也就越大，膜片的補償越大，造成膜片的變形量也就越大，所以造成膜片扭曲變形。如果間距合適，膜片不存在軸向拉伸量，膜片在未運轉(zhuǎn)時，處于自由狀態(tài)，不存在變形。所以凌斯聯(lián)軸器膜片組間隙過大，是造成膜片扭曲變形的原因之一。
產(chǎn)品說明
SJM雙型鍵聯(lián)結(jié)彈性膜片聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸:
| 規(guī)格 | 公稱扭矩N.M | 許用轉(zhuǎn)速rpm | 重量kg | 轉(zhuǎn)動慣量kg.cm^2 | 主 要 尺 寸 mm | 許用補償量 | |||||||
| Dmax | D | A | B | L | C | 軸向 mm | 角向 | 徑向 mm | |||||
| 00 | 9.8 | 20000 | 0.23 | 3.0 | 20 | 57 | 4.9 | 20 | 100 | 60 | ±1.6 | 2° | 0.5 |
| 01 | 33 | 20000 | 1.2 | 8 | 22 | 68 | 6.1 | 26 | 141 | 89 | ±1.6 | 2° | 0.5 |
| 02 | 90 | 20000 | 1.9 | 24 | 32 | 81 | 6.6 | 26 | 141 | 89 | ±1.6 | 2° | 0.5 |
| 03 | 173 | 18000 | 2.9 | 48 | 35 | 93 | 8.4 | 29 | 160 | 102 | ±2.4 | 2° | 0.6 |
| 04 | 245 | 15000 | 4.7 | 80 | 42 | 104 | 11.2 | 34 | 195 | 127 | ±2.8 | 2° | 0.7 |
| 05 | 420 | 13000 | 7.1 | 224 | 50 | 126 | 11.7 | 42 | 211 | 127 | ±3.2 | 1°30′ | 0.7 |
| 06 | 772 | 12000 | 10.8 | 440 | 60 | 143 | 11.7 | 48 | 223 | 127 | ±3.6 | 1°30′ | 0.8 |
| 07 | 1270 | 10000 | 16.3 | 1080 | 75 | 168 | 16.8 | 58 | 243 | 127 | ±4.0 | 1°30′ | 0.8 |
| 08 | 2080 | 10000 | 24.7 | 2080 | 82 | 194 | 17.0 | 64 | 268 | 140 | ±4.4 | 1°30′ | 0.9 |
| 09 | 3328 | 9000 | 32.5 | 3520 | 95 | 214 | 21.6 | 77 | 306 | 152 | ±4.8 | 1°30′ | 0.9 |
| 10 | 4900 | 8000 | 50.0 | 7200 | 108 | 246 | 23.9 | 89 | 356 | 178 | ±5.2 | 1°30′ | 1.0 |
| 11 | 6368 | 8000 | 75.0 | 12800 | 118 | 276 | 27.2 | 102 | 382 | 178 | ±5.6 | 1°30′ | 1.2 |
| 12 | 8900 | 6300 | 72.2 | 18000 | 110 | 276 | 17.5 | 128 | 409 | 153 | ±3.6 | 1° | 1.2 |
| 13 | 15280 | 5000 | 12.0 | 37000 | 135 | 308 | 19.0 | 160 | 492 | 172 | ±4.0 | 1° | 1.2 |
| 14 | 25410 | 4700 | 175 | 68000 | 155 | 346 | 21.5 | 182 | 554 | 190 | ±4.0 | 1° | 1.2 |
| 15 | 37130 | 4300 | 234 | 108000 | 165 | 375 | 24.0 | 198 | 620 | 224 | ±4.0 | 1° | 1.3 |
| 16 | 47120 | 3900 | 306 | 167000 | 180 | 410 | 29.5 | 214 | 682 | 254 | ±4.4 | 1° | 1.3 |
| 17 | 57000 | 3500 | 369 | 250000 | 190 | 445 | 29.5 | 225 | 720 | 270 | ±4.4 | 1° | 1.4 |
| 18 | 63186 | 3500 | 448 | 311000 | 205 | 470 | 31.0 | 248 | 770 | 274 | ±4.8 | 1° | 1.5 |
| 19 | 82590 | 3200 | 596 | 480000 | 230 | 512 | 32.0 | 278 | 843 | 287 | ±4.8 | 1° | 1.6 |
| 20 | 102100 | 2800 | 763 | 747000 | 255 | 556 | 32.5 | 305 | 902 | 292 | ±5.2 | 1° | 1.8 |
| 21 | 126070 | 2450 | 919 | 1016000 | 265 | 588 | 34.0 | 318 | 948 | 312 | ±5.4 | 1° | 1.8 |
| 22 | 146350 | 2150 | 1068 | 1386000 | 275 | 630 | 34.5 | 332 | 1008 | 344 | ±5.6 | 1° | 2.0 |
| 23 | 173830 | 2000 | 1235 | 1784000 | 290 | 655 | 35.5 | 348 | 1052 | 356 | ±6.0 | 1° | 2.0 |
