缺氧區潛水攪拌機廠家總體要求如下：

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質，適用于污泥混合液的特性，而且能耐磨損和腐蝕。同時，攪拌器創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產生死角。

3、每臺攪拌器及其附屬設備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。

4、導軌系統可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。

5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統，包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固

定件等。攪拌機殼體結構由方便固定提升索的設計或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪拌器的電機殼體由優質不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造，且經動平衡實驗。葉輪與軸中間應裝有鎖定裝置，以防轉動時

松動，葉片設計需考慮自清潔及免振功能。

8、攪拌器的電機和葉輪采用直聯式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和

徑向載荷。

9、潛水攪拌機的防護等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機可連續運行，每小時可啟

動至少 15 次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。

主要零部件材料：

電機殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統 SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統 SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導軌架 SS304 不銹鋼

機械密封 雙端面機械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）

潛水攪拌機技術協議：

潛水攪拌機可以被提升和放下，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需工作人員進入池體或井中。攪拌器應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分，攪拌器的整個重量應受力在一個支架上，導桿支架能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，潛水攪拌機能夠連續浸沒在一般不超過深度為20米的水下工作而不損失其水密性。 

殼體： 　

適應于污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環境。潛水攪拌機殼體的主要材質為304不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質。

電機： 　

電機應根據水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉子組件組裝到設計緊湊的潛水攪拌機殼體內。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I．E．C 國際標準，特別對接線端口設計應密封，能把電機和外界分隔。 

(3)葉輪：

　潛水攪拌機葉輪的設計根據潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設計，可傳遞對應電動機輸出的攪拌效率，在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

(4) 密封裝置：

　潛水攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在潛水攪拌機端軸的動密封采用內裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監控系統

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關，當熱敏開關斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒(接線盒內有端子板，而端子板則應使用彈性“0”型環與電機密封)。接線盒內的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

(7) 動力和控制電纜：

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸應符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續使用而不失其防水性能。采用遠程的監控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數據調用、參數修改功能，以達到遠程監控的目的。 

潛水攪拌機電機的故障維修說明：

 潛水攪拌機系列產品選用多級電機，潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。

1、潛水攪拌機電機故障表現：在分解電機前，我們進行了空運轉，以圖找出問題。不出預料，電機發出異常聲響，振動很大；電機軸的軸套處潛水攪拌機發出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉”而不能同步的感覺；電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、潛水攪拌機結構簡圖：下圖是推流器泵側軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位，內圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環，阻止齒輪箱的油進入骨架油封。

3、潛水攪拌機分解與檢查：首先拆除甩油環1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封！

潛水攪拌機電機發熱的原因：

潛水攪拌機電機發熱一般是由于過載造成的，為什么會出現這種情況呢，江蘇杜安環保解釋：

1、潛水攪拌機抽泥漿時，介質密度增大引起的過載。

2、實測介質密度大于1.3，甚至達到1.5～1.6；而電機功率富裕系數較小（一般1.05～1.2）。

3、攪拌機體內淤積泥沙，葉輪被制動引起的過載，電機則近乎在堵轉狀態運轉。

4、轉子軸孔的間隙以及葉輪口環的間隙被泥沙填充使轉軸制動引起的過載。

5、個別廠家為了在競爭中壓價取勝，減小電機功率。

6、缺乏法律規范的，行業統一的礦用潛水電機抗過載衡量標準，以至于市場競爭中缺乏標準基點

缺氧區潛水攪拌機廠家注意事項：

1、導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

2、起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面應上仰5°；

3、起吊中心和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。

潛水攪拌機的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。當池深H<4米時建議采用安裝系統Ⅰ。

潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節，而且在水平面內可繞導桿旋轉的大角度為±60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H>4米時建議采用安裝系統Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎(或鋼結構底座)。

潛水攪拌機維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發生堵塞，要及時解決。