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在污水處理廠中，由于總氮總磷的監控以后，污水廠的管理都提升了很多，可以說在之前的氨氮超標是一個已經不算是問題的現象了，各個污水廠基本都具備了氨氮超標后的解決方案，也在實踐中不斷地優化了氨氮超標的工藝方案。由于氨氮超標的解決方案基本在各個廠內都已經具備，大家都有很多現場的解決經驗，因此公眾號希望通過列舉這個氨氮超標的解決流程來和大家溝通一下污水廠氨氮超標之后的調整思路。也希望大家能結合這個流程方案，整合到各自污水廠中的氨氮超標的解決方案中去，通過這樣的流程，使更多的工藝運行人員分析和管理污水廠的工藝運行。
我們先來看一下這張流程圖的樣子，當遇到氨氮超標的問題時，需要解決的現場問題很多，很雜亂地時候。現場的運行人員需要一個明確的工藝指示，但是我們經常沒有一個準確的全面的現場運行資料的分析，因此我們對現場運行人員需要制作一個分析判斷的流程圖。一步步引導現場人員對氨氮超標的問題進行分析和調整，直到氨氮調整問題。根據這個思路，制作出這樣一個流程圖，這是一個通過“是”與“否”的回答來指導運行人員判斷下一步工藝操作的流程分析圖。
這種流程分析圖大的優勢在于每一個層面都是簡單的是否回答，這樣工藝人員就能很快的分析下去，直到找到問題根源。在這個流程圖中每一個流程判斷都附有詳細的說明和解釋，作為一個流程圖的輔助說明備查手冊，附帶在流程圖后，方便運行人員閱讀學習，直到終掌握和領會應用。
但是我們也要清楚，污水廠的情況千差萬別，公眾號只是引用了氨氮超標的一個分析例子，不是作為標準流程進行推廣的，如果大家感興趣，可以根據這個流程圖，結合本廠的實際，進行修訂，制作一套適合本廠運行的工藝運行異常的檢測流程，這樣就能更好的使運行人員進行現場的工藝管理。
（流程圖原圖見附件）
這就是一個判斷氨氮超標的流程圖，其中每一個框圖代表了每一個檢查內容，從接到氨氮超標的信息開始，我們進入到工藝檢查流程，也就是黃色的檢查框開始，由于常規的深度處理部分(加藥，混凝沉淀，過濾)一般只是對SS和總磷有一定的處理效果，因此我們主要從二沉池的出水氨氮開始檢查起，檢查二沉池出水氨氮是否超標，從這一點開始回答每個檢查流程方框內的問題，回答“是”，我們就沿著綠色的箭頭走向下一個流程框，回答“否”，就沿著紅色的箭頭走向下一個流程框。每個流程框內都有查閱的資料內容，我們把這些內容整合到一個個“速查n”的手冊中去，這樣我們就能一步步的根據速查的內容進行分析判斷了。公眾號將圍繞這個流程圖中的每一個流程，詳細的說明速查內容，同時在每個速查內容之后我們還有相應的拓展的內容，將放在后把拓展的內容和大家一起交流，這些內容主要是污水廠的一些基本技能的說明，因此公眾號這個系列同時也是污水廠進行工藝管理的普及內容。
從這一篇開始公眾號就來把每個流程框內的速查內容和大家交流，希望大家共同探討并提出各自的意見和看法。下面就是流程方框一的速查1的內容：
速查1：
二沉池出水的氨氮<5 mg / L。在污水中的污染物質有含有碳(COD/BOD)的有機物和氨氮(NH3-N)形式的N類污染物，在污水廠中的曝氣池內的細菌將這些污染物轉化為自身繁殖所產生的新的細菌細胞物質所需(同化作用)，還有就是通過氧化作用生成了CO2和硝酸根(NO3-)形式，從而防止進入污水廠的內的污染物質流出到自然水體中。曝氣池中的硝化細菌將進入的氨氮轉化為稱為硝酸鹽(NO3-)的氮。這些硝化細菌對生長的環境條件非常敏感。由于這種敏感性，監測污水廠內的氨轉化就為污水廠氮的去除提供了一個“早期警告”的指示，指示運行人員何時需要對工藝過程進行調整。在污水廠中的各種相關環境條件因素的變化，會限制硝化細菌將氨轉化為硝酸鹽，終導致曝氣池出水氨氮濃度增加，這表明曝氣池的硝化作用受限，導致了二沉池中的氨氮超標。如果曝氣池出水的氨氮濃度<5 mg / L，則認為兩種主要污染物(COD/BOD和NH3)都已成功轉化，所以曝氣池的出水達標的情況下，二沉池的出水也就達標，既氨氮<5mg/ L。
所以從上面的分析來看，曝氣池內的生物硝化過程必須先完成。從運行角度來說，曝氣池的出水指標，始終是活性污泥系統故障排除過程中的第一個需要檢測的項目。如果來自二沉池出水的氨氮濃度大于5mg / L，則表明曝氣池硝化過程不完全，或在二沉池中的活性污泥分解中產生氨氮。在這個方框一中需要記住的是：氨氮僅在曝氣池的好氧環境中轉化為硝酸鹽。
原標題：流程圖分析在污水廠工藝管理中的應用(二)
