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推動5G、大數據、云計算、AI人工智能以及區塊鏈等尖端科技的推廣，以此為基礎促基建低碳化、智能化升級，引領高質量發展新方向正在成為我國踐行“雙碳”目標的題中之意。
2021年，發改委等四部門就聯合發布過《貫徹落實碳達峰碳中和目標要求 推動數據中心和5G等新型基礎設施綠色高質量發展實施方案》，明確要求到2025年，全國新建大型、超大型數據中心平均電能利用效率降到1.3以下，國家樞紐節點進一步降到1.25以下，綠色低碳等級達到4A級以上，5G基站能效提升20%以上。
日前，工信部下發了《5G全連接工廠建設指南》，指導各地區各行業積極開展5G全連接工廠建設，帶動5G技術產業發展壯大，進一步加快“5G+工業互聯網”新技術新場景新模式向工業生產各領域各環節深度拓展。指南提出，“十四五”時期，推動萬家企業開展5G全連接工廠建設，建成1000個分類分級、特色鮮明的工廠，打造100個標桿工廠。
電子設備制造、裝備制造、鋼鐵、采礦、電力、石化化工、建材、港口、紡織、家電全部被點名。
5G全連接工廠，5G智能工廠，5G智慧工廠，不管是哪種稱呼吧，真的比傳統工廠更“綠”嗎？毋庸置疑。
中國移動與紹興印染企業共建5G智慧車間，覆蓋120臺染料箱，上線一個月就將產線延時控制在30毫秒以下，通過實時監管印染污水處理全過程中的重點指標實現了對污染風險的實時管控和預警，通過大數據分析實現了污水生產源頭減量、資源利用效能最大化。
中國聯通與寧波家用品制造工廠聯合打造5G+智能工廠，布局“5G+數據采集”、“5G+云化AGV”、“5G+視頻AI分析”以及“5G+能耗監測”。據悉，數字化無人車間將生產效率提高了近200%，單位產值能耗降低了36%左右，產品不良率降低了64%以上，同時實現了物流過程高度集約化。
中國電信參與的一家精密模具制造工廠的改造，建設“5G+綠色智慧工廠”，應用智慧照明、光伏發電、儲能技術等，實現了綜合節能率達13%。在設計、生產、物流、銷售、辦公管理等方面的應用場景落地，實現了智慧工廠架構立體化和可視化。
此外，湖北新材料公司以“5G+工業互聯網”為基礎打造的綠色智慧工廠，盡顯超高速、低時延的價值，更有5G巡檢機器人，提速增效無所不用其極；寧德時代湖東工廠，極限制造體系架構碰撞5G技術，靠大數據采集能耗信息，靠人工智能進行節能規劃，靠“5G+AR”實現交通減排等等；江蘇永鋼，智能轉底爐工廠通過加強信息化與智能化建設，引入BIM、VR、5G等新興技術，實現了產耗預測建模，進行能耗異常和指標超標預警，生產運轉率高出了傳統工廠近3個百分點......
通過這些案例，是否對5G智能工廠有了更具象化的了解了呢？電力大數據監測，智能全景感知，數據精準控制，指標實時監控，5G場景應用都是為了效率而生。而效率，決定了生產水平和減污降碳能力，其網絡的覆蓋就是要實現“快、準、全”。
為此，環保企業的布局速度也比想象中更快。
日前，博世科宣布與中國電信創立廣西5G+智慧環保聯合創新實驗室，就5G、物聯網、云計算、大數據等新技術在環保產業發展、環保數據檢測、環保技術開發等方面的深度融合進行合作；作為環衛設備領域的扛鼎者之一，盈峰環境智能環衛設備出鏡率一直夠高，近期更是全新發布了5G智能交互式無艙小型環衛機器人【S2020RE】......在此，不一一贅述。
9月6日，工信部裝備工業一司副司長表示，2021年我國機器人全行業營業收入超過1300億，工業機器人產量達36.6萬臺，穩居全球第一大工業機器人市場。而我國工業互聯網產業規模也官宣達到了萬億級別，應用于45個國民經濟大類，為制造業和實體經濟的數字化、網絡化、智能化升級提供了支撐。
萬事俱備，從大網絡到核心元件，都在為智能工廠添磚加瓦。而5G技術的加持，則深度詮釋了“唯快不破”。
