環保在線APP
環保在線手機站
環保在線小程序
微信公眾號
預告
回放
回放
品牌
高源
近日，中國能建華東院設計的泰州電廠50萬噸/年CCUS示范工程通過72小時試驗，正式投入運行。該項目是亞洲最大的燃煤電廠燃燒后碳捕集工程，也是國內首個大規模火電廠二氧化碳捕集驅油封存全產業鏈示范工程，完全由我國自主設計、制造、安裝。
作為目前亞洲規模最大的CCUS項目，考慮到項目后續安全穩定運行及建設合規要求，本項目需要同時滿足電力行業和石化行業相關規范。華東院作為項目的主體設計單位，在設計過程中進行了大量的技術創新和方案比選，并同相關單位深入合作，實現了項目的高標準建設。
自2022年3月項目開工起，項目團隊克服疫情反復帶來的不便，面對技術攻關的一個個難點，毫不退縮，勇當行業“破局者”，反復推敲，不斷探索技術的最優解。項目的投產，將為煤電實現“全碳捕集、零碳排放”提供重要的路徑參考。
01 減少對環境的影響
華東院在初步設計階段通過優化，將反應后吸收塔出口的煙氣送至鍋爐本體煙囪高排放。在設計過程中，華東院提出初期雨水、事故排放和正常雨水收集切換系統，從而減少對環境的影響。
02 降低電耗損失
工程經過深入的方案比選，冷卻水系統取自主機循環水系統，克服場地改造、施工工藝、支護等方面的困難，降低了電耗損失。
03 充分利用泰州電廠的場地條件
在整個設計階段，華東院通過優化布置，充分利用泰州電廠的場地條件，本次建設全部在廠內建設，不新征土地，不影響擴建條件。吸收塔、壓縮機房、CCUS綜合支架、配電樓、胺儲罐、二氧化碳球罐等進行了布置優化，場地布局合理，管線布置美觀，交通運輸組織方便。
除此之外，泰州CCUS項目的“過人之處”可謂數不勝數。蒸汽系統取自泰州一期工程汽動引風機的排汽，實現了能量的梯級利用，降低對主機的影響；水汽系統同機組深度耦合，對于洗滌塔的排水、蒸汽系統的疏水充分的回收利用；通過煙氣系統合理擬定，降低系統的能耗，同時解決實現二氧化碳捕集裝置水平衡的難題。在工藝創新方面，采用水洗塔后置設計，解決以往項目“引風機進口濕度大”等安全隱患。
工程采用了高效填料、首創有機胺高效控制和回收技術，采用新型塔內件分布器、新型吸收劑，并通過碳捕集系統同燃煤發電系統的集成耦合，降低系統能耗。
同時，這還是一個“小身材，大能量”的項目。泰州CCUS項目的捕集區總占地面積只有1650平方米，與現有項目對比單位占地最小。在這塊“拮據”的面積上，它卻創造了處于行業領先水平的各項指標——每噸二氧化碳捕集熱耗小于2.4吉焦、電耗小于90千瓦時，二氧化碳捕集率大于90%，產出干基二氧化碳純度大于99.99%。
泰州電廠CCUS項目實現了規模化捕碳用碳，為未來實現煤電二氧化碳近零排放提供了示范經驗，是華東院在綠色煤電科技創新領域的又一次成功實踐。中國能建在推動煤炭清潔化利用的征途中，打造出一個又一個新樣板，為踐行國家“雙碳”發展戰略貢獻智慧和力量。
編輯|陳芳
校審|儲信艷
來源|中國能建華東院
原標題：亞洲最大，全國首例！泰州電廠CCUS示范工程投運
