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為進一步推動產(chǎn)學研合作，促進更多先進生態(tài)環(huán)境治理科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，提升環(huán)保企業(yè)的科技研發(fā)能力，中國城市科學研究會水環(huán)境與水生態(tài)分會廣泛征集了各高等院校、科研院所提出的污染治理技術(shù)轉(zhuǎn)化及合作意向。
為了緊密整合環(huán)保領(lǐng)域上下游和產(chǎn)、政、學、研、用各方優(yōu)勢資源，探索培育并增強產(chǎn)業(yè)生態(tài)活力和后勁動力，水分會特整理并持續(xù)推出技術(shù)對接系列，希望精準對接及洽談合作，促進新技術(shù)、新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化應用，推動環(huán)保產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
廢塑料固體載熱體催化熱解制油技術(shù)
技術(shù)/產(chǎn)品簡介
廢塑料污染防治是國家發(fā)展的重大需求。熱解技術(shù)被認為是一項極具潛力的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)廢塑料的綠色高值化處理和資源化利用。然而，傳統(tǒng)的廢塑料熱解工藝存在加熱能耗高、催化劑易失活、產(chǎn)油率低以及油質(zhì)組成復雜等難題。
針對這些問題，大連理工大學自主研發(fā)了熱固載體催化熱解—催化劑活化一體化工藝技術(shù)，在一個反應器內(nèi)實現(xiàn)廢塑料的高效熱解技術(shù)。這項技術(shù)的關(guān)鍵在于解決了傳統(tǒng)反應器間接加熱或氣固對流加熱效率低的問題，通過負載催化劑的熱固載體直接加熱塑料，大幅提升熱解過程中的熱質(zhì)傳遞效率和升溫速率，進而提高了產(chǎn)油率，同時失活的催化劑則隨著熱固載體的加熱過程而活化，解決了催化劑活化的技術(shù)難題。設計獨特的反應器和冷凝器可有效避免熱解油攜帶碳塵和重質(zhì)組分的粘黏而降低冷凝效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性的問題。熱解氣體則具有較高的熱值，為熱固載體再生提供所需能量并可進一步高值化利用。熱解焦炭則在反應器內(nèi)燃燼放熱加熱熱固載體。
本技術(shù)的創(chuàng)新在于將催化、熱解、活化過程深度耦合，實現(xiàn)了資源化、無害化、能源利用、反應過程和分離過程的高度集成，使整個系統(tǒng)具有超高的能源效率、優(yōu)異的資源化性能和良好的無害化效果。
圖1 廢塑料熱固載體回轉(zhuǎn)窯熱解工藝流程
圖2 熱固載體耦合ZSM-5分子篩催化劑原位催化熱解
原標題：技術(shù)對接 | 廢塑料固體載熱體催化熱解制油技術(shù)
