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根據《“十四五”時期“無廢城市”建設工作方案》(環固體〔2021〕114號)，為推動固體廢物利用處置技術成果共享與轉化，強化“無廢城市”建設技術支撐，國家生態環境科技成果轉化綜合服務平臺組織遴選了一批工業固廢、生活源固廢、危險廢物、農業固廢、信息化等五個領域先進適用技術，國家生態環境成果轉化服務平臺將從9月開始對此批技術進行集中展示，供開展“無廢城市”建設的各城市和地區參考使用。
◆技術名稱 ◆
基于厭氧氨氧化的沼液低碳無膜法關鍵技術
◆技術所屬領域 ◆
生活源固廢
◆工藝路線 ◆
基于厭氧氨氧化原理，在短程硝化菌及厭氧氨氧化菌作用下，利用無機碳作為碳源，以短程硝化產生的亞硝酸鹽作為電子受體將氨氮直接氧化為氮氣，實現氨氮(NH3-N)和總氮(TN)同步去除，并且形成了“預處理系統+厭氧氨氧化系統+深度脫氮系統”的工藝技術路線。具體如下：
根據高NH3-N廢水的有機物濃度(COD)選擇預處理工藝，COD濃度高且生化性較好的廢水，設置厭氧處理系統，回收進水中的有機物，用于產甲烷，實現資源回收；生化性較差的廢水，設置高曝池或水解酸化池，提高廢水的可生化性。高NH3-N廢水經預處理系統進行部分降解COD后進入厭氧氨氧化系統進行脫氮處理，厭氧氨氧化系統具體為一體化的生物膜、絮體、顆粒組合厭氧氨氧化技術，厭氧氨氧化反應池內安裝固定化生物載體，厭氧氨氧化菌主要附著在載體上形成生物膜，絮體污泥的主要功能微生物為短程硝化菌，同時體系內存在厭氧氨氧化顆粒污泥，在短程硝化菌和厭氧氨氧化菌作用下，同步去除廢水中98%以上的NH3-N和95%以上的TN，同時耦合異養深度脫氮，實現NH3-N及TN的達標排放。
◆主要技術指標 ◆
1.溶解氧：0.3-0.5mg/L
2.亞硝酸鹽：100mg/L以下
3.懸浮物：1000mg/L以下
4.溫度：25-35℃
◆技術特點 ◆
1.厭氧氨氧化脫氮過程無需有機碳源，耦合異養深度脫氮系統可節省90%有機碳源。
2.脫氮效率高，厭氧氨氧化耦合異養深度脫氮，TN去除率大于95%。
3.根據化學計量關系，厭氧氨氧化工藝可節省60%的供氧動力消耗，能耗降低50%。
4.脫氮去除負荷高，是傳統脫氮工藝的2-5倍，占地面積節省30%-50%，適合原位擴容。
5.污泥產量少，污泥減量90%。
6.碳排放量低，綜合碳排量減量90%。
◆適用范圍 ◆
餐廚沼液、污泥消化液、養殖廢水、垃圾滲濾液等高氨氮廢水脫氮處理。
◆案例名稱 ◆
眉山市餐廚沼液廢水厭氧氨氧化技術處理工程
◆ 案例概況 ◆
工程規模：200噸/天
投運時間：2021年
驗收情況：已驗收
◆工藝流程 ◆
污水處理工藝：“厭氧氨氧化系統+深度脫氮系統+水質檢測池+達標排放”。
1. 厭氧氨氧化系統：主要包括厭氧氨氧化池和二沉池，厭氧氨氧化池為整個系統的核心工藝，通過厭氧氨氧化菌將廢水中大部分的NH3-N和TN去除。
2. 深度脫氮系統：主要包括二級A/O池和三沉池，為保證工藝的穩定性和最終水質達標的可靠性，在厭氧氨氧化末端增加異養深度脫氮系統，強化系統NH3-N及TN去除率，保障系統穩定達標排放。
◆污染防治效果和達標情況 ◆
廢水處理后滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)，總溶解性固體與氯離子除外。
◆主要工藝運行和控制參數 ◆
1. 水溫：28-35℃
2. 進水水質：COD<10000毫克/升，NH3-N<2500毫克/升，TN<3000毫克/升，SS<4000毫克/升
3. 厭氧氨氧化系統：溶解氧<0.3毫克/升，回流比為100-300%，污泥回流比為75-100%
4. 深度脫氮系統：NH3-N<35毫克/升，TN<45毫克/升
◆投資費用 ◆
工程基礎設施建設費用和設備投資：1100萬元
◆運行費用 ◆
廢水處理成本約26.7元/噸
◆能源、資源節約和綜合利用情況 ◆
項目實際年處理廢水66000噸。
1. 每噸廢水處理節約電耗為5千瓦時，每年節約的電耗為：66000噸/年×5千瓦時/噸=33萬千瓦時；
2. 每噸廢水處理節約的碳源為15千克，每年節約的碳源為：66000噸/年×15千克/噸=990噸；
3. 每噸水產生的沼氣為4.15標準立方，每年可產生的沼氣為：66000噸/年×4.15標準立方/噸=273900標準立方，產生的沼氣可作為發電能源使用。
供稿 | 生態環境部環境發展中心
原標題：“無廢城市”建設先進適用技術 | 基于厭氧氨氧化的沼液低碳無膜法關鍵技術
