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2025的1月，在杭州上城區(qū)進行的的紫外光固化修復項目，單段260米，DN1200的地下污水管道，使用普洛蘭紫外光固化材料一次性修復成功，創(chuàng)下目前國內DN1200大管徑排水管道單段修復最長記錄。
待修復管道信息
本次待修復的污水管道，管徑為DN1200mm，單段長度260米。檢測發(fā)現(xiàn)，管道局部出現(xiàn)裂縫滲漏，若不及時處理，可能會對高架路橋及周邊小區(qū)造成影響。
管道參數(shù)及技術應用
輸送介質：污水管道
管道埋深：6-8米
管道管徑：DN1200*14mm
修復設備及材料：紫艦16固化機組DN1200加強型防水外膜內襯材料
修復難度大
待修復管道位置處于杭州市上城區(qū)的主干道的一條輔路上，地處秋石高架下方，我們的紫外光固化修復材料與設備實際應用操作難度大，為施工單位帶來極大挑戰(zhàn)的同時，也對于我們的材料和設備的適應性帶來了難度。
01 人工下料難度大
大管徑內襯軟管材料通常具有高強度、高韌性的特性，這雖然保障了修復后的管道能承受巨大壓力，卻也為下料增添了諸多阻礙。
一方面，為滿足大管徑修復需求，材料厚度增加，重量隨之上升，大型吊車等吊運設備在有限的施工現(xiàn)場難以施展，人工疊料、下料更是力不從心，稍有不慎就可能造成材料損傷，影響修復質量。
02 超長距離一次性固化
單段長距離固化對固化機組的性能提出了極高的要求。普洛蘭作為國內領先的紫外光固化材料設備生產(chǎn)商，其紫艦系列固化機組配備了進口高壓紫外燈及動力系統(tǒng)，以確保固化速度快、效果好。然而，在實際操作中，長達260米的固化距離對機組的持續(xù)穩(wěn)定工作構成了嚴峻考驗。固化過程中，機組必須保持穩(wěn)定性能，確保紫外光能夠均勻覆蓋到待修復區(qū)域，這無疑增加了操作的復雜性和風險。
經(jīng)過近12個小時的連續(xù)固化作業(yè)，圓滿完成該管段的紫外光固化施工。同時，該管段的施工成功，也再次檢驗了紫艦系列固化機組在大功率超長連續(xù)時間、超長固化距離工況下運行的穩(wěn)定性。
03 單段長距離固化特殊工序處理
因單段長距離固化達260米，固化機組無法一次性固化完成，結合實際情況與多方單位協(xié)商，最終形成一次性下料，兩端固化的方案，最終讓本段260米的待修復管道完成驗收交付。
首創(chuàng)記錄，意義非凡
這260米的突破，意味著我國排水管道修復技術正式邁入新紀元。一方面，為杭州后續(xù)大規(guī)模有機更新項目注入強心劑，那些曾經(jīng)因修復難度高而擱置的管網(wǎng)改造計劃得以重新啟航；另一方面，普洛蘭樹立的標桿案例也將引領行業(yè)革新，促使更多創(chuàng)新技術與材料涌現(xiàn)，讓全國乃至全球城市地下管網(wǎng)都能迎來“新生”。
未來，普洛蘭將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，與各地市政部門攜手，深挖城市地下潛能，助力打造更具韌性、更宜居的現(xiàn)代化都市。
