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諾順塑業
6月5日，上海國家會展中心——在2025第二屆“化工園區技術創新與產業升級綠色發展論壇”上，玖川智聯技術(杭州)有限公司高級工程師梅軍華帶來題為《設備預測性維護系統在化工行業的應用》的專題演講，結合同期舉辦的中國泵閥展(6.4-6.6)，向行業深度解讀智能化運維如何賦能化工安全與降本增效。
化工設備運維之痛：高成本、高風險、高連續性
旋轉設備占比高(如離心泵、風機)，軸承磨損、軸不平衡等問題頻發；
工藝流程復雜，單點故障易引發連鎖反應；
傳統維護依賴人工經驗，響應滯后且成本高昂。
“預測性維護的核心，是通過AI+IoT技術提前預見故障，將被動搶修轉化為主動干預。”
玖川RTHINK®平臺：四層技術架構破解運維難題
玖川智聯自主研發的RTHINK®預測性運維平臺，深度融合控制技術、物聯網與人工智能，構建“云-邊-端”協同體系：
感知層：智能傳感器實時采集振動、溫度等設備數據；
分析層：基于信號特征提取算法，精準識別異常；
決策層：依托“一機一策”AI模型，定制化診斷電機、泵、風機等設備的故障機理；
執行層：自動觸發預警并生成維護策略，形成設備全生命周期閉環管理。
技術亮度
? 零代碼拖拽式建模工具：維護工程師無需編程即可自主配置建模分析流程；
? 故障機理模型庫：覆蓋電機定子短路、泵軸彎曲、齒輪嚙合不良等典型故障場景；
? 邊緣智能OS：低延遲本地推理，保障實時響應。
落地價值：安全、成本、效率三重提升
RTHINK®平臺為化工企業帶來顯著收益：
“系統不僅降低突發停機風險，更將設備健康管理從‘救火式’轉向‘預防式’，這是化工安全生產的基石。”
展會直擊：賦能重資產行業智能化轉型
此次論壇作為“世環會【工業節能與環保展】”的重要配套活動，吸引了化工園區、環保企業及設備廠商的廣泛參與。玖川智聯的解決方案已成功應用于化工、電力、水泥等重資產行業，覆蓋泵機、風機、壓縮機等關鍵設備，助力客戶構建“預測-診斷-優化”的全鏈條智能運維生態。
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