ZR-IA-KYV22電纜

銷售總：郭龍  
GB 8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
本標準參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1～30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1  主題內容及適用范圍
    本標準適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入增塑劑、穩定劑等助劑，經混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料（以下簡稱聚氯乙烯電纜料）。
2  引用標準
    GB 1040  塑料拉伸試驗方法
    GB 1408  固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強度和耐壓試驗方法
    GB 1409  固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數和介質損耗角正切試驗方法
    GB 1410  固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法
GB 5470  塑料沖擊脆化溫度試驗方法
MY礦用電纜絕緣工序
技術要求：1、導體結構采用現行通用導體結構，確保20℃導體直流電阻合格方可使用；           2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層，線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密，不得有硫化膠、焦粒、竹節、炸口（破口）等不良現象；           3、絕緣擠出時平均厚度應符合標稱厚度，zui薄點厚度須滿足工藝要求，線芯外徑應控制在工藝范圍內；              4、擠出溫度控制可根據設備的實際狀態控制及調整，但應以工藝溫度作為參考；                5、配模（模芯、模套）可依據工藝做為參考，實際模具應以導體實測外徑及絕緣控制外徑靈活選配；              6、火花檢測電壓應嚴格按照工藝要求設置。 　 　 

額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機軟電纜
 技術要求
1、 導體
1．1導體單線應鍍錫。其它應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規定，導體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2．1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應是符合GB7594.2中XJ-00A型規定，額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應符合GB 7594.8中XJ-30A型規定。
2．2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應符合GB7594.2中XJ-00A型規定。
2．3該型號結構電纜的控制線芯絕緣應采用GJB733.1附錄E規定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料，成品電纜絕緣抗張強度應不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于*。
2．4絕緣厚度應符合工藝要求。
2．5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結構。
2．6電纜20℃時的絕緣電阻應符合下表的規定：
3、 纜芯
3．1控制線芯位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.2中b）或d）的規定，控制線芯數應不少于3根，線芯標稱截面積*采用2.5 mm2或4 mm2的規格,具體按工藝要求選配。
3．2地線芯的位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.4中c）或e）的規定。
3．3纜芯的絞合節徑比應不大于10。
4、護套
4．1電纜如有內護套，其性能應符合GB7594.6中XH-02A型規定。
4．2外護套橡皮采用氯丁橡膠或相當材料為基料的護套膠料，其性能應符合GB7594.7中
XH-03A型規定。
4．3護套厚度應符合工藝要求的規定。
5、加強層
電纜可在內外護套之間設置纖維編織加強層，編織密度不應低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
7、工作條件
7．1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7．2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導體的*允許工作溫度為65℃， 額定電壓1.9/3.3kV電纜導體的*允許工作溫度為90℃。
7．3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗方法和檢驗規則
參照相關的標準及試驗方法進行檢測：
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

線纜產品的市場空間
　　中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。
　　2008年11月，我國為應對世界金融危機，政府決定投入4萬億元拉動內需，其中有大約40%以上用于城鄉電網建設與改造。全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業抓住機遇，迎接新一輪城鄉電網建設與改造。
　　電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內*均超過90%。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上*大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。
　　中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。
　　2008年11月，我國為應對世界金融危機，政府決定投入4萬億元拉動內需，其中有大約40%以上用于城鄉電網建設與改造。全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業抓住機遇，迎接新一輪城鄉電網建設與改造。

額定電壓0.66/1.14kV及以下移動軟電纜
 技術要求
4、 導體
1．1導體單絲允許鍍錫。導體應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規定，導體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
5、 絕緣
2．1動力線芯的絕緣層應是符合GB7594.2中XJ-00A型規定的橡皮。
2．2非屏蔽型電纜地線芯絕緣層，允許用橡皮擠包，橡皮絕緣應符合GB7594.2中XJ-00A型規定。屏蔽型電纜的地線芯導體不允許擠包絕緣層，但可以擠包或不擠包半導電層。
2．3絕緣厚度應符合對應工藝要求。
2．4絕緣屏蔽采用前面“電纜結構的一般要求”第3.2條表4中A類或B類結構。
2．5橡皮絕緣動力線芯的絕緣電阻應符合下表的規定：
6、 纜芯
3．1地線芯的位置應作為第4芯與動力線芯絞合。
3．2多芯電纜的絞合節徑比：
動力線芯截面4～16mm2應不大于12；
動力線芯截面25～95mm2應不大于14。
4、護套
4．1電纜如有內護套，橡皮護套應不低于GB7594.6中XH-02A型規定。
4．2橡皮外護套應符合GB7594.7中XH-03A型規定。
4．3護套厚度應符合工藝要求的規定。
5、成品外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
6、工作條件
6．1額定電壓U0/U為0.38/0.66和0.66/1.14kV。
6．2電纜導體的*允許工作溫度為65℃。
6．3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
7、試驗方法和檢驗規則
參照相關的標準及試驗方法進行檢測：
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。