MVV32礦用電力電纜價(jià)格

銷售總：郭龍  
型號(hào)命名概述
　　電線電纜的完整命名通常較為復(fù)雜，所以人們有時(shí)用一個(gè)簡(jiǎn)單的名稱（通常是一個(gè)類別的名稱）結(jié)合型號(hào)規(guī)格來(lái)代替完整的名稱，如“低壓電纜”代表0.6/1kV級(jí)的所有塑料絕緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善，可以說(shuō)，只要寫出電線電纜的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)規(guī)格，就能明確具體的產(chǎn)品，但它的完整命名是怎樣的呢？
　　電線電纜產(chǎn)品的命名有以下原則：
　　1、產(chǎn)品名稱中包括的內(nèi)容
　　⑴產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)合或大小類名稱
　　⑵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料或型式；
　　⑶產(chǎn)品的重要特征或附加特征
　　基本按上述順序命名，有時(shí)為了強(qiáng)調(diào)重要或附加特征，將特征寫到前面或相應(yīng)的結(jié)構(gòu)描述前。
　　2、結(jié)構(gòu)描述的順序
　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述按從內(nèi)到外的原則：導(dǎo)體-->；絕緣-->；內(nèi)護(hù)層-->；外護(hù)層-->；鎧裝型式。
　　3、簡(jiǎn)化
　　在不會(huì)引起混淆的情況下，有些結(jié)構(gòu)描述省寫或簡(jiǎn)寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導(dǎo)體，故不描述導(dǎo)體材料。
　　案例：
　　額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
　　“額定電壓8.7/15kV”——使用場(chǎng)合/電壓等級(jí)
　　“阻燃”——強(qiáng)調(diào)的特征
　　“銅芯”——導(dǎo)體材料
　　“交聯(lián)聚乙烯絕緣”——絕緣材料
　　“鋼帶鎧裝”——鎧裝層材料及型式（雙鋼帶間隙繞包）
　　“聚氯乙烯護(hù)套”——內(nèi)外護(hù)套材料（內(nèi)外護(hù)套材料均一樣，省寫內(nèi)護(hù)套材料）
　　“電力電纜”——產(chǎn)品的大類名稱
　　與之對(duì)應(yīng)的型號(hào)寫為ZR-YJV22-8.7/15，型號(hào)的寫法見下面的說(shuō)明。
　　⒋用漢語(yǔ)拼音*個(gè)字母的大寫表示絕緣種類、導(dǎo)體材料、內(nèi)護(hù)層材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。
　　⒌用數(shù)字表示外護(hù)層構(gòu)成，有二位數(shù)字。無(wú)數(shù)字代表無(wú)鎧裝層，無(wú)外被層。*位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
　　⒍電纜型號(hào)按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序?yàn)椋航^緣材料；導(dǎo)體材料；內(nèi)護(hù)層；外護(hù)層。
　　⒎電纜產(chǎn)品用型號(hào)、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號(hào)后再加上說(shuō)明額定電壓、芯數(shù)和標(biāo)稱截面積。
主要型號(hào)列表
　　RV，RVV，RVVP，RVVY，RVVYP，KVVRP，（N）2YSLC，ZR-RE，ZR-REE，ZR-REEP，PUR，LIYY，LIYCY，LIYY（TP），LIYCY（TP） ，LI2YCY，PIMF，LIHH，LIHCH。
常見的電纜故障
　　電纜線路常見的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。
　　電纜故障zui直接的原因是絕緣降低而被擊穿.
　　主要有：
　　a、超負(fù)荷運(yùn)行.*超負(fù)荷運(yùn)行,將使電纜溫度升高，絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣，降低施工質(zhì)量.
　　b、電氣方面有:電纜頭施工工藝達(dá)不到要求，電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內(nèi)部，電纜絕緣性能下降;敷設(shè)電纜時(shí)未能采取保護(hù)措施,保護(hù)層遭破壞，絕緣降低.
　　c、土建方面有：工井管溝排水不暢,電纜*被水浸泡，損害絕緣強(qiáng)度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠，*受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機(jī)械野蠻施工,挖傷挖斷電纜.
　　d、腐蝕.保護(hù)層*遭受化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕，致使保護(hù)層失效,絕緣降低.
　　e、電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭密封性差,絕緣膠溶解，開裂,導(dǎo)致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對(duì)地電容與配電變壓器勵(lì)磁電感構(gòu)成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振.
　　斷線故障引起諧振的危害
　　斷線諧振在嚴(yán)重情況下,高頻與基頻諧振疊加，能使過(guò)壓幅值達(dá)到相電壓[P]的2.5倍,可能導(dǎo)致系統(tǒng)中性點(diǎn)位移，繞組及導(dǎo)線出現(xiàn)過(guò)壓,嚴(yán)重時(shí)可使絕緣閃絡(luò)，避雷器爆炸,電氣設(shè)備損壞.在某些情況下，負(fù)載變壓器相序可能反轉(zhuǎn),還可能將過(guò)電壓傳遞到變壓器的低壓側(cè)，造成危害.
　　防止斷線諧振過(guò)壓的措施
　　防止斷線諧振過(guò)壓的主要措施有:
　　（1）不采用熔斷器,避免非全相運(yùn)行.
　　（2）加強(qiáng)線路的巡視和檢修，預(yù)防斷線的發(fā)生.
　　（3）不將空載變壓器*掛在線路上.
　　（4）采用環(huán)網(wǎng)或雙電源供電.
　　（5）在配變側(cè)附加相間電容,
　　其原理是：采用電容作為吸能元件來(lái)吸收暫態(tài)過(guò)程中的能量，從而降低沖擊擾動(dòng)強(qiáng)度以抑制諧振的發(fā)生.s一（o+ 3C,,） 1C.,在配變側(cè)附加相間電容△C,使8一[Co+ 3（C U+ A0）/Ca增大，從而增大等值電容C和等值電動(dòng)勢(shì)Eo所需電容值可根據(jù)文獻(xiàn)[6]中方法求出.（6）采用勵(lì)磁特性較好的變壓器有助于減少斷線過(guò)壓的發(fā)生幾率.
 

　廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
　　（1）電纜本體制造原因
　　一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜*安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
　　（2）電纜接頭制造原因
　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問(wèn)題。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。
　　（3）電纜接地系統(tǒng)
　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱（帶護(hù)層保護(hù)器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問(wèn)題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
　因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給*安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，*大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿
電纜選擇技巧
1、電纜選擇一般原則
　　電纜的額定電壓等于或大于所在網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，電纜的zui高工作電壓不得超過(guò)其額定電壓的15%。除在要移動(dòng)或振動(dòng)劇烈的場(chǎng)所采用銅心電纜外，一般情況下采用鋁心電纜。敷設(shè)在電纜構(gòu)筑物內(nèi)的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護(hù)套電纜。直埋電纜采用帶護(hù)層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護(hù)套電纜。移動(dòng)機(jī)械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋，否則應(yīng)采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所，應(yīng)采相應(yīng)的電纜護(hù)套。垂直或高差較大處敷設(shè)電纜，應(yīng)采用不滴流電纜。環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)不宜采用橡皮絕緣電纜。
2、電纜截面校驗(yàn)
　　（1）按電壓選擇電纜：按照上述的一般原則中的*條進(jìn)行選擇。
　　（2）按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面：計(jì)算方法與導(dǎo)線截面的計(jì)算方法一樣。
　　（3）按照線路zui大*負(fù)載電流校驗(yàn)電纜截面Iux≥Izmax
　　式中：Iux——電纜的允許負(fù)載電流（A）；
　　Izmax——電纜中*通過(guò)的zui大負(fù)載電流（A）。
　　我們?cè)谄綍r(shí)的工作中zui長(zhǎng)用的就是這種選擇方法，通常是先求出線路的工作電流，再按照線路zui大的工作電流不應(yīng)該大于電纜的允許載流量。
烯電纜安全載流量（A）
　　我們?cè)趯?shí)際工作中經(jīng)常會(huì)遇到這種情況，由于負(fù)荷的增加，負(fù)載電流增大，原有電纜載流量不足，過(guò)流運(yùn)行，為了增加容量，考慮到原有電纜運(yùn)行正常，要重新敷設(shè)電纜施工難度大而且不經(jīng)濟(jì)，我們常采用雙并、甚至三并的做法。
　　在并用電纜的選擇上很多人認(rèn)為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經(jīng)濟(jì)，越合理，實(shí)際究竟是不是這樣呢。
　　2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆，原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根，工區(qū)為了及時(shí)恢復(fù)供電，將另一根好的電纜保留，并了兩根120mm的四心鋁心電纜進(jìn)行供電。在運(yùn)行了10個(gè)月后2006年11月15日主電纜再次爆裂，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，185mm的電纜爆引發(fā)了此次事故。
　　為什么會(huì)發(fā)生此次事故呢，按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A，使用鉗型電流表測(cè)得生活區(qū)得的zui大負(fù)載電流只有500A，按照Iux≥Izmax的原則，這樣運(yùn)行應(yīng)該是安全可靠的。但是，我們忽略了電纜是有電阻的，因?yàn)槎嗖㈦娎|連接時(shí)，連接處存在接觸電阻不同，而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結(jié)果會(huì)造成多并電纜的電流分配不平衡，多并電纜的電流分配，是與電纜的阻抗有關(guān)的。