GKFB電纜，GKFB橡膠電纜

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過氧化物交聯
   過氧化物交聯法是通過加入交聯劑而引發交聯的方法。它的主要優點是適合各種電壓等級和各種截面的交聯聚乙烯絕緣電力電纜生產，特別是10kV、35kV及以上的中高壓電纜。
1、蒸汽交聯（SCP）
   蒸汽交聯制造技術是以橡皮連續硫化技術為背景演化而來的一種“古老的”交聯方法。此方法是以壓力為15～20kg/cm2，溫度180～200℃的過熱水蒸氣為加熱和加壓媒質，使聚乙烯實現交聯。蒸汽交聯是美國GE公司于1957年研究成功的。日本住友電氣公司于1959年引進了這項技術，并于1960年投產。
   由于水蒸氣在交聯管內直接與熔融狀態的聚乙烯接觸，水分會向絕緣內滲透擴散。在電纜冷卻過程中，絕緣內部的水蒸氣達到飽和狀態而形成微孔，繼而引發樹枝放電。這是此方法的致命弱點。此外交聯管內的壓力與溫度直接相關。要提高溫度，必須同時增大壓力。溫度每升高10℃，壓力將要增大5kg，這實際上是不可能的。況且，蒸汽交聯每小時需要蒸汽200～300kg，折合電能200～300kW。于是，六十年代起，又出現了一些新的干式交聯工藝。
2、紅外線交聯法（RCP）與干式交聯
   紅外線交聯法也叫熱輻射交聯法（RCP），是日本住友電氣公司于1967年發明的一種干式交聯工藝。
   用紅外線使聚合物交聯的方法，早在1937年法國通用電氣公司（GE）就已取得了，用于橡膠制品硫化。1961年美國格雷（W.R.Grace）取得了用紅外線輻照法制造聚乙烯薄膜的。日本住友電氣公司從上述兩件受到啟發，1966年6月申請了一件，是在導體上擠包一層含有有機過氧化物交聯劑的交聯聚乙烯，再加2kg/cm2以上壓力的惰性氣體中輻射加熱，使聚乙烯發生交聯反應。1967年4月，住友電氣公司又申請了一份，提出整個交聯機組由輻射加熱部分、予冷卻部分、和水冷卻部分組成，輻射加熱部分分成兩個區域，每個區域能各自獨立控制溫度。在*交聯反應過程中，交聯管內壁形成了一層過氧化物沉積的黑色污垢，這就是一層自然形成的紅外線發射的黑體，在其他國家RCP工藝就為一般電熱干式交聯工藝所代替，稱CCV懸掛式交聯工藝。
   加熱和予冷卻部分用氮氣保護。在加熱交聯管內，氮氣的主要作用是作為傳熱媒質，保護聚乙烯在較高溫度下表面不發生氧化降解，對絕緣施加壓力可書記不發生或少量發生氣隙，流動的氮氣還可帶走大量的由冷卻水揮發出來的水分和交聯反應中過氧化物分解出來的水分。在預冷卻部分氮氣的主要作用是對電纜絕緣線芯表面進行預冷卻，使線芯表面在較低的溫度下進入水冷卻部分，從而防止線芯驟冷和水侵入絕緣內。由于采用電加熱，故可以用提高溫度的方法提高生產速度。交聯聚乙烯絕緣中，含水量僅為0.018%，而蒸汽交聯的含水量達0.29%；交流沖擊擊穿強度比蒸汽交聯高５０％；zui大場強可達7kV/mm，而蒸汽交聯只有5kV/mm。
 

一、導體電阻
   導體仍有一定的電阻數值，在通電時會產生電壓降并發熱，是能量消耗的主要部分。導體電阻的大小，直接影響它的導電性能，因此導體電阻是電線電纜的電性能的主要指標之一。在攝氏20℃，截面為1平方毫米，長度為1米的導線的電阻叫做電阻率。電阻率的單位是以歐姆?毫米2/米來表示。軟銅線電阻率ρ20為0.01748Ω?mm2/m。
   1、線芯直流電阻
   單位長度電纜的線芯直流電組一般可按下式進行計算：
   Rt=R20[1+α（t-20）]k1k2k3k4（Ω/km）
   式中Rt——單位長度電纜導體在t℃溫度下的直流電阻；
R20——單位長度電纜導體在20℃溫度的直流電阻；
ρ20——線芯材料在溫度為20℃時的電阻系數；
標準軟銅：ρ20=0.017241×10-6Ω?m；
標準軟鋁：ρ20=0.028264×10-6Ω?m；
α——導體電阻的溫度系數。
標準軟銅：α=0.00393  1/℃
 標準硬鋁及硬鋁制品：α=0.00403  1/℃
   ki為單線在加工過程中引起的金屬電阻率的增加所引入的系數，它與單線直徑的大小，金屬的種類、表面有否涂層有關。
   K2是用多根絞合而成的線芯使單線長度增加所引入的系數。對于實心絞線，k2=1；對于固定敷設電纜緊壓的多根絞合導體結構，截面在200mm2以下時k2=1.02，截面在250mm2以上時k2=1.03，對于不緊壓的多根絞合導體結構和固定敷設軟電纜導體k2=1.03～1.04。
  K3是緊壓導體因緊壓過度使導體發硬，電阻系數增加所引入的系數（約1.01）。
   K4是因成纜絞合增長導體長度引入的系數，對于多芯電纜為1.01。