YJV.YJLV銅鋁芯交聯電力電纜

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二、 塑料擠出的速度
擠出速度和螺桿轉速成正比，在一般情況下，提高螺桿轉速來提高擠出機的生產能力，實現高速擠出。但螺桿轉速增加，一方面由于增強剪切作用，使粘性耗散熱量增加；另一方面，在沒有機頭壓力控制的情況下，螺桿轉速增加，流率增加，物料在機內停留的時間縮短，而且后者的影響超過前面，會因熔融長度延長至均煞費苦化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉速來提高擠出速度時，還必須增加加熱溫度或采用控制機頭壓力才能達到目的。
塑料的擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質和溫度控制有關，各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料，只有材質優良、溫度適當才能實現。另外擠出速度與擠出厚度也有關。
三、 牽引速度
要求牽引速度均勻穩定，與螺桿轉速協調，以保證擠出厚度和產品外徑的均勻性。如牽引速度不穩定，擠出外徑易形成竹節狀，牽引過慢時擠出厚度大，且發生堆膠或空管現象；過快造成擠出拉薄拉細，甚至出現脫膠漏包現象。
四、 冷卻
分螺桿冷卻、機身冷卻和產品冷卻。
1、螺桿冷卻
作用是消除磨擦過熱，穩定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質量。
2、機身冷卻
作用是增加機筒散熱，克服磨擦過熱形成的溫升。
3、產品冷卻
作用是確保制品幾何形狀和內部結構的重要措施。
 

聚乙烯PE（簡介）
一、聚乙烯。由乙烯烴聚合反應而得到的一種高分子碳氫化合物稱之為聚乙烯樹脂，我們用的聚乙烯塑料則是聚乙烯樹脂與各種添加劑（穩定劑、潤滑劑）混煉捏合而成的高分子化合物。
工業生產聚乙烯的方法有三種：
1.高壓法：低密度聚乙烯（LDPE），分子支鏈多（樹枝狀），柔軟性好，結晶度低。
2.中壓法：中密度聚乙烯（MDPE），分子支鏈較少。
3.低壓法：高密度聚乙烯（HDPE），分子為線型，無分支，剛性好、結晶度高。
二、聚乙烯結構特點
1.分子結構
聚乙烯是含碳氫兩種元素的高分子化合物，通式為—CH2－CH2—，結構式          
其中n為聚合度
聚乙烯隨分子量的提高，它的融熔粘度增大，斷裂強度、硬度、扭度、耐龜裂性、耐老化性能均有提高，但其伸率下降。一般用熔融指數來表示平均分子量的大小。
聚乙烯基本性能
1聚乙烯是乳白色、半透明的熱塑性高聚合物，其物理機械性能主要表現為：
a.比重小，高壓聚乙烯（低密度聚乙烯）尤為突出，其比重為0.92-0.93g/cm3，低壓聚乙烯（高密度聚乙烯）密度較大，約0.94 g/cm3
b.吸水性小
c.透氣性好。聚乙烯結構對稱，是非極性材料，因而其透氣性好。比重越大透氣性越小、反之透氣性越大。低密度聚乙烯透氣性為聚氯乙烯的30-50倍。
d.機械性能。聚乙烯機械性能與結晶度有密切關系。同類聚乙烯結晶度越高，其軟化點、剛性、抗強強度越高，伸率越小。因此高壓聚乙烯比低壓聚乙烯柔軟。
2.化學穩定性
聚乙烯化學穩定性與結晶度有關，結晶度越高，耐化學穩定性越好。
a.耐酸性好。
b.耐堿性好。
c有機溶劑。聚乙烯在室溫或溫度不超過60℃環境下不溶于一般有機溶劑。
3.電性能
a.小而穩定的介電系數。
b.低的介質損耗角正切。
4.耐寒性
5.耐環境應力龜裂性
6良好的加工工藝性能
7.耐老化性能
三、聚乙烯的缺陷
1.聚乙烯耐電暈、光熱老化、氧老化性能低。
2.聚乙烯分子之間引力小，因而熔點低、機械強度不高、蠕變大
3.容易產生環境應力開裂。
4.容易形成氣隙、延燃等缺陷。
聚乙烯改性：在保留其長處的前提下，zui大限度地彌補其短處。比如交聯聚乙烯。