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鞏義市孝義潤合機械廠
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閱讀：161發布時間：2013-8-17
如何正確操作炭粉成型機是對機器和成品的關鍵，我們在操作炭粉成型機的時候一定要注意幾個方面 ，才能讓炭棒的質量更好，產量更高，價格也遠遠超出一般的機制炭價格。
1、便面裂紋。原料水分過大，在生產時容易使棒體上產生橫向裂紋，水分赴歐小則多導致縱向裂紋的 出現。此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足。這也會導致裂紋的產 生。一般解決 供料不足的辦發是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。
2、棒的中心處密度小，或含有零散鋸末。這是因為炭粉成型機的推進器軸尖根部直徑的磨損，要不 焊加粗。軸尖不正也會導致上述問題，需在高溫下將其校正。
3、泛起表現在生產中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供了不足，還可能由于原料水分過大，加 熱溫度不夠等。
4、“悶車”原料中混入了顆粒較大而且堅硬的雜質，或加熱溫度偏低。前者需要停機拆卸，清除雜 質。或者要繼續加熱軟化原料。
在成型過程中，也存在著諸多的安全隱患。首先是炭粉成型機機體主要有導電性能較好的鋼材料構成。所以在電源處安裝漏電開關。
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