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技術(shù)將布袋工業(yè)除塵器推向更高的水平
技術(shù)將布袋工業(yè)除塵器推向更高的水平
布袋工業(yè)除塵器處理風(fēng)量大、清灰*，專業(yè)為木器加工、燃煤鍋爐、礦山機(jī)械、鋼鐵生產(chǎn)、火力發(fā)電、水泥行業(yè)提供專業(yè)的布袋工業(yè)除塵器設(shè)計(jì)應(yīng)用方案，將煙氣與揚(yáng)塵進(jìn)行收集處理，布袋工業(yè)除塵器有效的改善周邊環(huán)境。
布袋工業(yè)除塵器組成
布袋工業(yè)除塵器通常是由箱體、框架、進(jìn)風(fēng)口、過濾裝置、清灰裝置、排灰裝置、排風(fēng)口組成，利用濾袋進(jìn)行過濾進(jìn)入箱體的煙氣與揚(yáng)塵，是一種的過濾裝置，含塵氣體凈化效率高達(dá)99.5%以上。
漂浮的煙塵被吸塵罩通過負(fù)壓由管路吸入箱體，當(dāng)煙塵通過除塵濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋表面，而過濾后的空氣則透過濾袋上升到凈化室通過排風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排向室外，完成煙塵中的空氣與粉塵分離凈化。
布袋工業(yè)除塵器濾袋上被阻留的粉塵逐步積累形成粉層，當(dāng)阻力加大一定程度或達(dá)到清灰周期時(shí)，濾袋口上方脈沖閥打開，噴吹口向?yàn)V袋內(nèi)部逐個(gè)進(jìn)行噴吹壓縮空氣，利用反噴吹壓力把濾袋表面的粉塵抖掉，粉層依靠自重落入灰斗。
布袋工業(yè)除塵器可選用單機(jī)布袋在線清灰、離線脈沖分室清灰、機(jī)械振打等多種型號(hào)，不受粉塵濃度、粉塵特性、處理風(fēng)量等影響，布袋工業(yè)除塵器在不同使用環(huán)境下，根據(jù)安裝尺寸、使用環(huán)境設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
布袋工業(yè)除塵器在運(yùn)行中的檢查重點(diǎn)有哪些
布袋工業(yè)除塵器在運(yùn)行中的檢查部位及要求如下：
1)定期巡檢清灰裝置的運(yùn)行情況，白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞，東機(jī)美換向電磁閥失靈等)，或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)及時(shí)處理、
2)對(duì)于回轉(zhuǎn)脈沖布袋工業(yè)除塵器，布袋工業(yè)除塵器定期檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況，白班不少于2次，夜班不少于1次。
3)定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力，白班不少于1次;當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下*，應(yīng)立即檢查和排除故障。
4)定期巡檢空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等，白班不少于2次，夜班不少于1次。
5)定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。白班不少于2次，夜班不少于1次。
6)定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置，白班不少于1次。
7)布袋工業(yè)除塵器灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰裝置的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
8)經(jīng)常關(guān)注布袋工業(yè)除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。
9)定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)，白班不少于1次。
10)定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況，每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)處理。
11)經(jīng)常觀察并注意布袋工業(yè)除塵器工控機(jī)及電腦設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
12)宜定期抽檢濾袋，觀察其損狀況，必要時(shí)應(yīng)檢測(cè)其強(qiáng)度衰減情況，預(yù)測(cè)其使用壽命。宜每年1-2次。