SBL型數(shù)顯靶式流量計的故障原因分析
河南煤業(yè)化工集團中原大化公司500 kt／a甲醇系統(tǒng)采用Shell粉煤氣化技術(shù)制取原料氣，中壓蒸汽出口流量采用SBL型數(shù)顯靶式流量計計量，具有運行穩(wěn)定、準確性高等特點。
1 管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計顯示的瞬時流量值不為零
（1）靶式流量計安裝水平度不一致，使靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力，導致瞬時流量存在；流量計長期運行后，其傳感器內(nèi)部應(yīng) 與釋放，產(chǎn)生微量變化；安裝或運行過程中，嚴重過載而造成零點漂移。以上3種情況只需清零即可。
（2）流量計傳感器受潮或絕緣強度不夠，可對傳感器進行烘干或返廠檢修。
（3）靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住，可關(guān)閉流量計前、后閥門并清除雜物。
（4）不帶流量傳感器溫度補償?shù)母邷亓髁坑嬑丛谄鋤ui高工作溫度下清零，只要在其zui高工況溫度并保證被測介質(zhì)流速為零的條件下清零。
2 運行過程中流量計顯示值出現(xiàn)異常增大
（1）靶片以及靶桿上掛有絲狀或帶狀雜物。
（2）靶片和靶桿嚴重結(jié)垢，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之問環(huán)形成過流面積減少，在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值異常增大。
（3）流量計傳感器因外界因素而受潮，致使絕緣強度降低，輸出信號疊加而導致顯示值增大。
3 計量誤差大
（1）安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，形成節(jié)流阻件，極大地影響了被測介質(zhì)的流態(tài)。
（2）流量計前、后直管段太短，或流量計前直接安裝彎頭及閥門等，干擾被測介質(zhì)流態(tài)。應(yīng)按照要求重新安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
（3）旁通管道泄漏。
（4）靶片上可能纏繞有帶狀雜物，增大了靶片受力。
（5）流量計電路板受損元件應(yīng)返廠修理。
