新鄉高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥廣告

　　1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里
　　采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進口材料,厚4 mm) 。
　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養護固化。
　　1. 2 進口磚板襯里防腐
　　采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。
　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
　　層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續襯砌多層,一般在連續襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續襯砌;養護固化。
　　1. 3 整體面層防腐
　　采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。
　　2 煙囪防腐體系比較
　　2. 1 防腐體系性能
　　3 種煙囪防腐體系性能比較。 

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概述：
    VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥，再送往轉化器反應轉化為SO3。
    鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段，煙道及主體部分需制作內襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯，是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況：
    VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
    鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成：
    (1)底漆
    樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
    添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
    (2)鱗片膠泥
    樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片
    增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚
    填料：二氧化硅類、各種無機顏料等
    添加劑：包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等
    (3)面漆
    樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
    添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
三、 鱗片煙道內襯構造：
    由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
    (1)底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
    (2)鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
    (3)面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
    為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
    (4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結構如下：
    VEGF   底漆   一道   0.15~0.20mm厚
    VEGF   玻璃鱗片咬泥  批刮二道 2.0mm厚
    VEGF   面漆   二道   0.20~0.30mm厚
 
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