乙烯基脂玻璃鱗片膠泥 制造

環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是目前國(guó)內(nèi)外防腐蝕領(lǐng)域的*材料，它是由環(huán)氧樹(shù)脂和甲基丙烯酸合成而制得，因此保留了環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的同時(shí)，又具有不飽和樹(shù)脂很好的加工工藝性和固化性能。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹，自20世紀(jì)60年代推出以來(lái)它得到迅猛發(fā)展，國(guó)內(nèi)乙烯基樹(shù)脂的應(yīng)用起于80年代，90年代開(kāi)始在酸洗項(xiàng)目中使用，由于乙烯基樹(shù)脂的良好的優(yōu)異性能，使得該樹(shù)脂取代了其他樹(shù)脂，成為酸洗工程防腐蝕*的產(chǎn)品。

　　乙烯基樹(shù)脂種類(lèi)比較多，但根據(jù)環(huán)氧基團(tuán)的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂(如854、411)和酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂(890、470)。前者具有很好的耐化學(xué)腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應(yīng)用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個(gè)穩(wěn)定的苯環(huán)，固化后交聯(lián)密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有機(jī)溶劑方面優(yōu)異。在酸洗項(xiàng)目中氧化性強(qiáng)、溫度較高時(shí)一般選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。但在實(shí)際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹(shù)脂出現(xiàn)，以獲得更加滿意的效果。近開(kāi)發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹(shù)脂(898)，熱變形溫度高達(dá)155℃，在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有更好的實(shí)際使用效果。
　　在防腐蝕施工中，無(wú)論內(nèi)襯玻璃鋼工藝，還是樹(shù)脂砂漿施工工藝，均要求樹(shù)脂有較小的固化收縮率，以減小樹(shù)脂在固化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力，從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹(shù)脂的收縮率不能太大，否則可能會(huì)導(dǎo)致玻璃鋼襯里“脫殼”，而引起防腐蝕失效。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家說(shuō)，根據(jù)工程需要所開(kāi)發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹(shù)脂(891)，固化收縮率為0.014%，比常規(guī)乙烯基樹(shù)脂(固化收縮率為2～4%)小的多，與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好，具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項(xiàng)目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂和C-玻璃鱗片復(fù)合而成，具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡(jiǎn)單、常溫固化和易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹，在不銹鋼酸洗項(xiàng)目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
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★在內(nèi)襯轉(zhuǎn)（或玻化、膨化磚）上防腐
帶有內(nèi)襯（磚）的煙囪多是原來(lái)沒(méi)有脫硫情況下建成的。
它有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：襯耐火磚、襯保溫磚、襯粘土磚，還有在已有的襯磚上面做了玻化磚、膨化轉(zhuǎn)、防腐涂料等材料；
它有以下幾種狀況：有內(nèi)襯磚的新建煙囪；運(yùn)行過(guò)（通煙）的老煙囪；（在內(nèi)襯磚上）貼了防腐磚的老煙囪；（在內(nèi)襯磚上）做了各式涂料的老煙囪。
針對(duì)上述新舊煙囪的結(jié)構(gòu)形式，以及近幾年國(guó)內(nèi)對(duì)這種結(jié)構(gòu)煙囪防腐的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我公司研制了一種更合理科學(xué)的工藝方法。施工要點(diǎn)如下：
——煙囪口部
——煙囪口部外部一定高度內(nèi)
——煙囪頂部平臺(tái)、爬梯
——煙囪頂部欄桿及避雷裝置
——牛腿部位
——煙囪與煙道接口部位
——煙囪與煙道接口膨脹節(jié)
——煙囪底部
——煙囪底部排水口
防腐層厚度大于3ｍｍ，局部有加強(qiáng)、抗磨部位按照設(shè)計(jì)實(shí)施。同時(shí)注意基底的干燥度。
總體步序：清理（破舊的貼磚清理掉）、高壓水沖洗、打磨、噴砂、底漆、找平層、加強(qiáng)網(wǎng)、防腐層、牛腿處理、加強(qiáng)層、抗磨層、面漆。