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東莞市工搜電子有限公司
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日本SMC電磁閥檢修時的檢查部位有哪些
2022-11-25 閱讀(127)
日本SMC電磁閥檢修時的檢查部位有哪些
日本SMC電磁閥檢修時的檢查部位有哪些
日本SMC電磁閥檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓耐腐情況；
日本SMC電磁閥檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛；
日本SMC電磁閥檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
日本SMC電磁閥檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
三、常見故障及產生的原因，以下通過五個方面進行說明：
（）日本SMC電磁閥故障現象及原因如下：
1．無信號、無氣源。氣源未開，由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，壓縮機故障；氣源管泄漏。
2．有氣源，無信號。調節器故障，信號管泄漏；定位器波紋管漏氣；調節網膜片損壞。
3．定位器無氣源。過濾器堵塞；減壓閥故障I管道泄漏或堵塞。
4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5．有信號、無動作。閥芯脫落，閥芯與社會或與閥座卡死；閥桿彎曲或折斷；閥座閥芯凍結或焦塊污物；執行機構彈簧因長期不用而銹死。
（二）日本SMC電磁閥故障現象和原因如下：
1．氣源壓力不穩定。壓縮機容量太小；減壓閥故障。
2．信號壓力不穩定。控制系統的時間常數（T＝RC）不適當；調節器輸出不穩定。
3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；輸出管、線漏氣；執行機構剛性太小；閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
日本SMC電磁閥已成為自控的*產品。近發現，使用者在段時間后使用氣道阻塞的情況不是氣缸，電磁閥或定位器本身的問題，而是氣源的問題。從我們目前的調查情況來看，好的氣瓶，電磁閥和定位器般使用半年左右，其中80％的問題是由氣源的問題引起的。主要故障現象如下：
（1）日本SMC電磁閥可以快速移動。使用6個月后，發現氣缸的運動減慢。經檢查，發現氣缸被空氣源中的贓物堵塞。它不能快速移動，需要修理。
（2）日本SMC電磁閥六個月后，發現泄漏。由于氣源太臟，導致電磁閥的密封環磨損和泄漏，對大多數產品進行了檢查。
（3）工廠日本SMC電磁閥氣缸的原始0.4MPa氣源，后來逐漸發現閥門不緊，氣缸推力不夠，檢查的原因是因為氣源太大臟了，氣缸內活塞的密封圈被劃傷，產生兩個活塞。結束串氣。之后，空氣源的壓力增加到0.5MPa或更高，并且在段時間之后，推力不足。確定原因后，更換氣缸活塞的密封圈。
1、材料選擇：調節閥承壓部件的材料應充分考慮介質的溫度、壓力和腐蝕性，具有節流功能的閥門內部部件應具有良好的耐腐蝕性和耐腐蝕性。核閥材料應符合RCCM的相關要求。
2、閥門的內外泄漏必須符合工藝系統設計的要求。為了解決閥門泄漏的問題，核電站中存在種特殊類型的充填功能結構，即雙充填的密封方式。雙填料密封組件有兩套串聯式閥桿填料，主要用于高壓介質，或在介質具有高放射性且介質需要防止泄漏的情況下。也可用于高真空。在國內核電裝置中，波紋管密封和雙填料的滲漏密封方法有較多的應用。
3、關閉壓差和許用壓差：在選擇執行器的作用力時，當閥芯關閉時，應強調壓差。選閥門的大許用壓差應大于關閉壓差，以防止出現“不能關閉"或“不能打開"的現象。
4、設計應保證調節閥能滿足工藝系統的控制要求，如閥門的氣路開閉、閥門的氣路和執行器的動作等。
5、確認日本SMC電磁閥的連接方法和尺寸符合現場要求。
6、噪聲：在自動控制系統中，調節閥是大的噪聲源。當噪聲過有關規定（般為85dB）時，應考慮采用低噪聲結構。
7、蒸汽和閃光蒸汽：閥門的設計應避免出現空化和閃光蒸汽，如有必要，應采用防空化或防閃光結構。
