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*制造微機(jī)控制壓縮回彈試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制壓縮性能試驗(yàn)機(jī)

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濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠

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微機(jī)控制壓縮回彈試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制壓縮性能試驗(yàn)機(jī)

詳細(xì)介紹

微機(jī)控制壓縮回彈試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制壓縮性能試驗(yàn)機(jī)是我公司研制的新一代壓力試驗(yàn)機(jī)，采用液壓油缸加荷實(shí)現(xiàn)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，采用高精度數(shù)字伺服閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等負(fù)荷速率加荷。控制精度高、可靠性好，能滿足GB、ISO等水泥材料試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

微機(jī)控制壓縮回彈試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
1. zui大試驗(yàn)力 1000kN
2. 測(cè)量精度范圍 5%～*
3. 示值精度 ±1%
4. 加荷速率 1kN/S～20kN/S
5. 加荷速率精度 ±5%
6. 承壓板尺寸 300X300mm
7. 活塞zui大量程 40mm
8. 活塞直徑 Φ310mm
9. 油液zui高壓力 40Mpa
10. 油泵額定流量 1.25L/min
11. 電機(jī)功率 1.1KW
12. 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 820×450×1300
13. 凈重 1600kg
試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)
試驗(yàn)機(jī)由油源主機(jī)架、液壓集成塊、傳感器及PC機(jī)控制測(cè)力系統(tǒng)組成。采用四根立柱將上梁與臺(tái)板連在一起，工作油缸安放在臺(tái)面板上，構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)主機(jī)架。工作油缸的內(nèi)壁上都嵌有復(fù)合密封圈來(lái)達(dá)到密封。這中結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到zui低限度，從而保證試驗(yàn)機(jī)的精度。采用柱塞高壓的油泵，電機(jī)和油泵直接連接，工作平穩(wěn)噪聲低。液壓集成塊上有數(shù)字伺服閥和電磁換向閥，整體安裝于油箱邊，抗壓傳感器采用壓強(qiáng)傳感器，安裝于油缸底部。PC機(jī)控制測(cè)力系統(tǒng)安放在試驗(yàn)機(jī)側(cè)邊。

該試驗(yàn)機(jī)電液控制系統(tǒng)由以下部分構(gòu)成：
PC電腦一臺(tái)
打印機(jī)一臺(tái)
電液測(cè)控系統(tǒng)
液壓控制系統(tǒng)

微機(jī)控制壓縮性能試驗(yàn)機(jī)常規(guī)問(wèn)題解答：

現(xiàn)象
原因
判斷并處理

加壓力值無(wú)反應(yīng)
1、控制器死機(jī);
2、控制器A/D采樣有問(wèn)題;
3、傳感線接觸不良;
1、重啟控制器
2、以”Admin”身份登陸程序，打開“系統(tǒng)設(shè)定”下面的硬件測(cè)試，查看硬件測(cè)試碼是否正常;
3、拔掉控制器后的傳感器線，直接用手觸碰控制器端傳感器接頭，查看觸碰時(shí)軟件力顯示值有無(wú)變化，如有變化，則為傳感器接觸不良，重新接傳感器連線；

串口無(wú)法
1、控制器通電是否正常;
2、串口連線是否正常;
3、電腦主板串口燒壞;
4、控制器串口芯片燒壞。
1、重啟控制器，判斷有無(wú)聽到閥復(fù)位聲;
2、重新連接串口線;
3、更換電腦主機(jī);
4、更換串口芯片。

沒有加壓,力值不穩(wěn)定
1、傳感線接觸不良
以”Admin”身份登陸程序，打開“系統(tǒng)設(shè)定”下面的硬件測(cè)試，分別插上、拔掉傳感器線查看硬件測(cè)試碼是否正常

活塞不上升
1、閥口初始開度太?。?br />2、數(shù)字閥卡死；
3、驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題；
4、減壓閥卡死
1、以”Admin”身份登陸程序，打開“系統(tǒng)設(shè)定”下面的高級(jí)參數(shù)，調(diào)整閥口初始開度;
2、點(diǎn)擊“復(fù)位”有無(wú)聽到復(fù)位所發(fā)出的咔咔聲,再點(diǎn)擊運(yùn)行，判斷所發(fā)出的聲音和復(fù)位時(shí)是否相同;
3、拆下數(shù)字閥的步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯是否流暢;
4、減壓閥芯能否推動(dòng)

活塞上升速度過(guò)快
1、閥口初始開度太大;
2、數(shù)字閥卡死
1、調(diào)小數(shù)字閥初始開度;
2、拆下數(shù)字閥的步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯是否流暢

加載速度不穩(wěn)
1、減壓閥芯有異物;
2、油泵脈動(dòng)太大
1、清洗減壓閥;
2、查看加載速度不穩(wěn)時(shí)減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定

高壓加載不上
1、減壓閥卡死;
2、油泵壓力供應(yīng)不上;
3、液壓油太稀
1、清洗減壓閥;
2、查看加載速度不穩(wěn)時(shí)減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定;
3、更換更高號(hào)液壓油

打開控制器無(wú)閥口復(fù)位聲
1、驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題；
2、數(shù)字閥卡死
1、更換驅(qū)動(dòng)器；
2、更換數(shù)字閥；