如何操作成纜機

一、開車前準備：

1、檢查設備的電氣、各傳動、緊固、潤滑聯鎖裝置是否完好可靠，防護設施是否安全。

2、生產通知單要求檢查成纜線芯的型號規格及長度，并根據工藝結構要求按順序裝入絞籠，且上好保險栓。

3、根據產品要求，調整好絞籠方向，固定好絞籠、變速箱的手柄位置。

4、按產品工藝卡片要求配置壓模。

5、預制引線繩，從收線盤經牽引輪、線模座到絞籠空心軸。

6、將每個線盤上的線頭通過線盤架軸端模孔，經過導輪和籠端的分線板使線束縛和引線繩扎住。

7、按產品長度準備好收線盤。

二、開車：

1、緩慢起動機器，耳聽眼觀各部件的運轉情況。

2、開車絞線一段長度后，停車檢查線芯張力、外徑節距是否符合工藝要求，合格后方可正常開車。

3、絞線經過壓模孔經牽引輪，穿過排線架，均勻地排列于收線盤上，頭引入線盤側板的孔中。

三、生產過程中：
1、線芯經過之處要圓整，防止線芯擦傷。

2、經常檢查機器各部分的運轉情況。

3、放線張力要均勻，以防止線成油條形或拉傷、拉斷。

4、收線張力不能過緊，以免壓扁線芯。

5、成纜落盤后，應扎緊線頭，標掛工序卡，注明型號規格、工序名稱、
長度、生產日期、操作者。

6、記好各項生產、自檢記錄。

四、停車：
1、先將主機和牽引的調速裝置回“零”，然后關閉總電源。

2、整理好工具、線盤及各種原輔材料、半成品。

3、將廢料、廢線交送規定地點，原輔材料按規定處理。

4、記好各項原始記錄。

五、安全注意事項：
1、開機前必須響鈴，確認機旁無人時方可啟動。

2、上盤時，保險銷應拴牢，線盤盡量分布均勻，以保持機器平衡運轉。

3、設備末停穩不得換盤、換向、換檔，防止傳動件損壞。

4、設備運轉時，不允許在運轉部位的旁邊做清潔工作。

5、設備運轉時，不得打開安全裝置和修理。