大流量高壓清洗_內(nèi)蒙攪拌器高壓清洗介紹
獨(dú)立鍋爐風(fēng)扇電  ，當(dāng)設(shè)備僅需冷水工作時(shí)，風(fēng)扇電  不啟動(dòng)，加熱燃油泵不工作，相對(duì)而言減少了該部件的故障率，延長(zhǎng)了使用壽命。
關(guān)斷加熱開關(guān)后，風(fēng)扇電  延時(shí)20秒停止，以便清除鍋爐內(nèi)廢氣和灰塵，同時(shí)起到冷卻作用。開啟加熱開關(guān)后，風(fēng)扇電  帶動(dòng)油泵開始工作，延時(shí)3秒自動(dòng)點(diǎn)火，因此燃油油壓足以使點(diǎn)火更加充分，降低啟動(dòng)時(shí)廢氣的排放。傳統(tǒng)型設(shè)備無此功能，造成點(diǎn)火時(shí)廢氣較多，燃燒不充分。
燃油鍋爐底部有7厘米厚的特殊材料墊層，使落入爐內(nèi)油料易于燃燒干凈，達(dá)到自動(dòng)清潔作用。悠久的專業(yè)燃油鍋爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加熱效率高，油耗低，僅6升每小時(shí)。 

大流量高壓清洗_內(nèi)蒙攪拌器高壓清洗特點(diǎn)
具有開 開  、關(guān) 延時(shí)停  功能。
采用電路板、軟件控制工作流程，穩(wěn)定可靠。
具有燃油報(bào)警、燃油過濾器等以保護(hù)鍋爐。
具有缺相保護(hù)、過載過熱保護(hù)等保護(hù)功能。
實(shí)時(shí)檢測(cè)水路水溫，更加準(zhǔn)確可靠。
采用液脹式溫控器具有控溫準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠，開停溫差小，控溫調(diào)節(jié)范圍大等特點(diǎn)。

大流量高壓清洗_內(nèi)蒙攪拌器高壓清洗技術(shù)參數(shù)
電源供應(yīng)3/380/50 ~/V/Hz
水流量15 L/min
工作壓力250bar/25Mpa
zui大進(jìn)水溫度/出水溫度45℃/100℃
連接輸出7.5KW
加熱方式燃油鍋爐（柴油）
標(biāo)準(zhǔn)配件
1.10米工業(yè)用高壓管 2.高壓噴 
3.25度扇形噴嘴 

水泥廠篦冷內(nèi)形成球狀結(jié)塊也叫結(jié)團(tuán)（水泥廠俗稱“堆雪人”，“結(jié)蛋”以及紅河等現(xiàn)象）造成的影響 

  篦冷是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主  設(shè)備，其主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送；同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱  氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。隨著現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的迅速發(fā)展，對(duì)于水泥熟料篦冷  的操作能力的要求也在不斷提高，高效能、不停產(chǎn)成為確保系統(tǒng)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵。然而，篦冷  內(nèi)熟料堆積，結(jié)塊（俗稱“堆雪人”，“結(jié)蛋”現(xiàn)象）成為影響生產(chǎn)，降低效能的主要因素。篦冷  內(nèi)結(jié)塊后，熱耗劇增，窯系統(tǒng)的廢氣量量增多，相應(yīng)地加重了預(yù)熱器高溫風(fēng)  的負(fù)荷。煤粉燃燒速度減慢，燃盡時(shí)間增長(zhǎng)，燃燒不充分，甚至在  內(nèi)形成還原氣氛，對(duì)熟料生產(chǎn)產(chǎn)生影響。使用去結(jié)皮高壓水 （水泥廠俗稱“水泡”）可以有效解決這些問題。高壓水 噴射出高壓水射流可以使結(jié)塊熟料在篦床上破裂分散，不會(huì)出現(xiàn)熟料層厚薄不均，堆積結(jié)球的現(xiàn)象，從而避免出現(xiàn)“紅河”和“雪人”現(xiàn)象，提高了熱效率。確保篦冷  運(yùn)行更加可靠、穩(wěn)定窯的操作。顯然對(duì)篦冷  內(nèi)熟料冷卻和熱風(fēng)回收是非常有利的。