軸承加熱器磁場發熱原理簡單說明：

   大家應該聽說過感應加熱吧！是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

原因一：安裝方式，采用加熱方式安裝軸承

  安裝軸承或環狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求，較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內。因此，軸承或軸承座或或環狀工件在安裝前需要加熱。

具體的感應加熱的原理

   可以將感應軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于揚子工具感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。所有的感應加熱器都有自動消磁功能。

軸承加熱器加熱安裝

   軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級和軸承尺寸。正常情況下，軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃（144至162℉）對于安裝是足夠的。但不能讓軸承的加熱溫度超過125℃（257℉），因為這時軸承材料會發生金相轉變，產生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護手套。使用起重（起吊）機械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動，推壓直至其配合牢固。揚子工具提供感應式軸承加熱器標配有可調式溫器的電熱板，可滿足一般情況下安裝的全部需要。

原因二：為什么要使用感應軸承加熱器？

  1、電感加熱是一種的、快速的、可控制的加熱方法，相對傳統的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產生油煙、油料浪費和有害人體健康而言，電感加熱具有安全和環保的優點。

  2、適用于軸承和其它零件。

  3、電感應加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機械襯套和連結件等環狀工件的加熱。*，正確的安裝可以延長軸承壽命。可控的電感加熱可以預防不必要的損害和可以保持原始預潤滑，是帶密封軸承安裝的理想選擇。

  4、加熱安全、可控。

  5、軸承加熱器，齒輪加熱器，感應拆卸器，齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進行生產。

  6、在加熱過程中，數控部件可以提供優化控制，自動選擇有效的電力供給，確保加熱均勻、快速進行，不需要額外的步驟，在加熱過程中不會發生爆炸，不會發生褪色或村料表面凹陷。數控部件可提供三年的保質期。

質量可靠

電感應加熱器被證明是可靠的，由于配有優良的冷卻薄片，電子部件可以連續使用。堅固和易用的設計，使加熱器更安全，適合于在工業環境中連續運作。

電感應加熱器的優點

1、適合于工業環境中工作的堅固設計；

2、微電子控制部件能預防過熱和爆炸；

3、*的易使用的旋轉臂；

4、電子部件具用三年保質期；

5、免費維修；

6、適合連續工作；

7、自動退磁；

8、功率自動調節；

9、產品范圍廣；

10、滿足IEC（電工委員會）的要求。