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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
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黔東南地埋式一體化污水處理設備本工程各類水池均采用集料級配防水砼，通過選擇適宜的砂石級配，控制水灰比，形成細骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷砼沿石子表面的毛細滲水通道，改變毛細管分布狀態，增強砼的沾滯性，減少骨料的變位移動，以提高砼的整體密實性。
地埋式一體化污水處理設備請求
鋼筋進場時需順便鋼筋原料單，而且應分爐批號進行功能查驗，如不能滿意標準請求，可取雙倍數量的試樣查驗，仍不合格的，則應作為不合格資料鏟除進場。
加鋼筋加工的形狀、尺度有必要契合規劃請求，外表應潔凈，無損傷、油污，漆污和鐵銹應在運用前鏟除潔凈。鋼筋應平直，無有些彎曲，選用冷拉辦法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ級鋼筋的結尾作180度彎鉤，平直有些的長度不少于直徑的3倍。箍筋的結尾應作彎鉤，方式契合規劃請求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直有些的長度不該小于箍筋直徑的10倍。有些Ⅱ級鋼需焊接時，用亮光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不該小于鋼筋直徑的10倍，且不宜坐落構件的zui大彎矩處。進行焊接曾經，有必要供給契合建筑焊接標準的合格證書和無損射線探傷程序。
鋼筋排架的制作和裝置
為確保底板鋼筋的安定性和池壁兩邊鋼筋排距的精確，在底板雙層鋼筋網片及池壁兩邊鋼筋之間設置鋼筋排架，排架單獨設置。在綁扎完底板的基層網片筋后裝置排架，排架立筋選用Φ16鋼筋，立筋距離80cm，各排架之距離離不超越100cm,排架與網片筋綁扎在一起。詳見排架圖底板網片筋的相交點悉數用鐵絲綁扎，Φ14及以下鋼筋接頭選用綁扎搭接，搭接長度按規劃請求，受力鋼筋之間的綁扎接頭方位應相互錯開。從任一綁扎接頭基地至搭接長度1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區不超越25%，受壓區不超越50%。Φ16及以上鋼筋接頭選用氣壓焊或對焊。
池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內墻埋插筋、池壁筋可利用搭簡便架子固定，鋼筋維護層厚度用砂漿墊塊操控，墊塊的差錯不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內側，不該占用維護層的厚度。構造柱大于Φ16的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭方位契合規劃請求。一切鋼筋及鋼筋接頭有必要作試驗，合格后方可投入運用。
誤差項目，見下表。
| 項 目 | 答應誤差（mm） | |
1 | 受力鋼筋的距離 | ±10 | |
2 | 受力鋼筋的排距 | ±5 | |
3 | 鋼筋彎起點方位 | 20 | |
4 | 箍筋、橫向鋼筋距離 | 綁扎骨架 | ±20 |
5 | 焊接預埋件 | 基地線方位 | 3 |
6 | 受力鋼筋的維護層 | 基 礎 | ±10 |
地埋式一體化污水處理設備防水
在底板施工時，底板以上60cm留置施工縫，施工縫方位設置鋼板止水帶。鋼板止水帶高度為300mm，厚度為2mm。鋼板止水帶請求外表平整、尺度精確，外表潔凈，不得有砂眼、釘孔；接頭選用雙面滿焊搭接，搭接長度﹥50mm，安放選用固定支架，砼澆筑不得超越止水鋼板的3/5，并暴露大于120mm。
模板工程
底板模板裝置：底板砼澆筑時池壁的支設高度為底板以上0.6米處留設施工縫，鋼板止水帶中心標高為底板以上0.6米。底板模板裝置見附圖1。
注：模板中木方劑與竹膠板固定選用釘子從模板內側向外釘。上圖為示意圖，選用50×90木方劑兩邊和中心木方劑裝置時用釘子盯結實并依照企口上（下）左（右）各留設10mm的企口，其他木方劑選用4米通長的木方劑依照200mm的凈距離放置，木方劑與模板的接觸面為50mm。伸縮縫以下池壁*道對拉止水螺栓的方位為腋角以上200mm，水平方向和豎向對拉止水螺栓依照600mm的距離設置；伸縮縫以上池壁模板裝置時對拉止水螺栓的設置依照600mm×600mm的距離設置。
池壁模扳裝置：
池壁模板單塊就位組組裝置工藝流程：
組裝前查看——裝置預留洞口模板——裝置*步模板（兩邊）——裝置內木方劑——調整模板平直——裝置第二步至頂部兩邊模板——裝置內木方劑——調平直——裝置穿墻螺栓——裝置外鋼楞——裝置水平鋼管并用山型扣件加固。
池板模板裝置見附圖2。
池壁模板單塊就位組組裝置施工要害：
在裝置模板前，按方位線裝置預留洞口模板，與墻體鋼筋固定，并裝置好預埋件等。
裝置模板宜選用墻兩邊模板同時裝置。*步模板邊裝置鎖定邊刺進穿墻止水對拉螺栓，并將兩邊模對準墻線使之安穩，然后用山型扣件固定于模板邊肋上，調整兩邊模的平直。
用同樣辦法裝置其它若干步模板到池壁頂部，內楞外側裝置外鋼管，并將其用50×90木方山形扣件和內楞固定，穿墻螺栓由表里木方楞中心刺進，用螺母將山形扣件擰緊，使兩邊模板變成一體。裝置斜撐，調整模板筆直。
對拉止水螺栓等銜接件都要銜接可靠，松緊力度共同。
預組裝池壁模板工藝流程：
裝置前查看→裝置預留洞口模板→一側墻模吊裝就位→裝置斜撐→刺進穿墻螺栓→裝置就位另一側墻模板→裝置斜撐→對拉止水螺栓穿過另一側池壁模→調整模板方位→鞏固對拉止水螺栓→斜撐固定→與相鄰模板銜接。
預組裝池壁模板裝置施工要害：
查看池壁模板裝置方位的定位基準面池壁線及池壁模板編號，契合圖紙后，裝置預留洞口等模板及預埋件。
將一側預組裝墻模板按方位線吊裝就位，裝置斜撐或使東西型斜撐調整至模板與地面呈75°，使其安穩座落于基準面上。
裝置對拉止水螺栓。沉淀池池壁*步對拉止水螺栓裝置在掖角以上20cm處水平距離60cm，豎向距離也為60cm。底板上焊接鋼筋固定腋角下口模板，運用鋼架管豎向操控腋角上口模板依照腋角斜面架起鋼架管固定腋角模板。
以同樣辦法就位另一側墻模板使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調整兩塊模板的方位和筆直，與此同時高速斜撐視點，合格后，固定斜撐，鞏固悉數穿墻螺栓的螺母。
模板裝置結束后，全面查看扣件、螺栓、斜撐是不是緊固、安穩，模板拼縫及下口是不是緊密。
模板撤除
側模撤除：在混凝土強度能確保其外表及鋒芒不因撤除模板而受損后，方可撤除。
底模模板的撤除，有必要履行《混凝土構造工程施工質量檢驗標準》（GB50204-2002）的有關條款。工作班組有必要進行拆模請求經技術部門同意后方可撤除。
拆裝模板的次序和辦法，應依照配板規劃的規則進行。應遵從先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重有些的模板；自上而下，支架先拆側向支持，后拆豎向支持等準則。
模板工程工作安排，應遵從支模與拆模統由一個工作班組履行工作。其優點是，支模就思考拆模的便利與安全，拆模時，人員熟知狀況，易找拆模要害點位，對拆模進展、安全、模板及配件的維護都有利。
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