慶陽(yáng)地埋式一體化污水處理設(shè)備目前城市污水主要有以下處理工藝：1、活性污泥法及其改良工藝法：包括傳統(tǒng)的活性污泥法、延時(shí)曝氣法、AB法、A/O法、A2/O法、氧化溝法、序批式活性污泥法（SBR法）等；2、生物膜法；包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、塔濾、生物流化床、生物接觸氧化法等

詳細(xì)介紹

土方工程
　　
根據(jù)地質(zhì)工程勘察報(bào)告，土方施工期間，不用降低地下水位。
土方開(kāi)挖選用的機(jī)械為正鏟式挖掘機(jī)，配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車(chē)外運(yùn)土。棄土運(yùn)至業(yè)主的地點(diǎn)，回填土應(yīng)預(yù)留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)區(qū)附近，開(kāi)挖前由放線(xiàn)人員放測(cè)出構(gòu)筑物的開(kāi)挖外邊線(xiàn)，為防止擾動(dòng)持力層，應(yīng)預(yù)留200mm厚的土層，隨挖掘機(jī)開(kāi)挖的同時(shí)，由人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清土完畢后，應(yīng)進(jìn)行人工釬探，桿長(zhǎng)2.1m，布點(diǎn)間距1.5m，成梅花型布置，認(rèn)真按順序編號(hào)，做好釬探記錄，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。如開(kāi)挖后不能及時(shí)進(jìn)入下一步工序，應(yīng)預(yù)留300mm厚土層。開(kāi)挖時(shí)對(duì)各類(lèi)開(kāi)挖工作的地點(diǎn)和范圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄，以便詳實(shí)反映開(kāi)挖情況，并將記錄提交給項(xiàng)目監(jiān)理一份。
二沉池土方開(kāi)挖深度80cm，基坑開(kāi)挖采用自然放坡。
基礎(chǔ)回填的土料盡量采用挖出的原土，或其他應(yīng)符合要求回填土，回填分層夯實(shí)，并定點(diǎn)取樣，測(cè)定夯實(shí)系數(shù)。

工程概況污水處理廠(chǎng)位于興發(fā)集團(tuán)廠(chǎng)區(qū)。
二沉池位于廠(chǎng)區(qū)東側(cè)，為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的直徑40m的圓形構(gòu)筑物。基礎(chǔ)挖深為1.2m，池底有6道徑向引發(fā)縫。池壁水平施工縫留設(shè)在底板頂以上600mm處，采用300×3的鍍鋅鋼板止水帶。池底及池壁縱向伸縮縫采用350×10mm鋼板氯丁橡膠止水帶加聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板加聚硫密封膏40厚。縫寬40。
混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5，在滿(mǎn)足抗?jié)B要求的同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，水灰比不大于0.50。水泥用量（含摻合料）控制在320～360kg/m3.墊層為C15.

閉水試驗(yàn)　　

對(duì)蓄水構(gòu)筑物水密性測(cè)試成立專(zhuān)門(mén)的班組，固定的管理人員和設(shè)備及測(cè)量?jī)x器，試水前針對(duì)各工程編制具體試水方案，組織好各階段的試水工序，并征得業(yè)主及監(jiān)理許可并得到zui終確認(rèn)。
蓄水構(gòu)筑物施工完畢后必須進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn),施工過(guò)程中進(jìn)行外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象,池體滲水量按池壁及底板的浸濕總面積計(jì)算,不得超過(guò)2L/m2•d;施工過(guò)程中執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
水池滿(mǎn)水試驗(yàn)前應(yīng)滿(mǎn)足下列條件

1).池體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的*;
　　
2).池內(nèi)的防水層及防腐層已施工,基礎(chǔ)土方未回填;
　　
3).封堵池體內(nèi)的孔洞、管道、閘門(mén)并清理干凈;
4).構(gòu)筑物每個(gè)池體均應(yīng)單獨(dú)測(cè)試，此項(xiàng)工作應(yīng)在整體試水完成后進(jìn)行。
池體閉水試驗(yàn)前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:
1).設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺;標(biāo)定水位測(cè)針;
2).準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備;
3).準(zhǔn)備好清水給水水源,并做好防水系統(tǒng);
4).各種監(jiān)測(cè)儀器經(jīng)過(guò)校準(zhǔn),并證得監(jiān)理工程師認(rèn)可;
5).水池在滿(mǎn)水試驗(yàn)過(guò)程中,按設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求進(jìn)行水池沉降情況觀測(cè);各工程在池體試水前編制沉降量觀測(cè)設(shè)計(jì)，試水過(guò)程中做好觀測(cè)紀(jì)錄，試水結(jié)束后分析觀測(cè)成果。
2).水位觀測(cè)
①充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。
②充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度為1/10mm。
③充水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不小于24h。
④測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。
⑤連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如*天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天；如*天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。
蒸發(fā)量測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備采用直徑約為50㎝，高約30㎝的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱不滲漏，水箱設(shè)在水池中，并用固定架子支撐,搭設(shè)安全通道,水箱中充水深度可在20㎝左右。測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。

底板澆筑
采取踏步式分層推進(jìn)，每跨長(zhǎng)3000～4000mm，踏步寬為2.5～3m。斜面分層澆灌每層厚40～50cm，坡度取1：2。
混凝土澆筑從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。
泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。
開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。
泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。
斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。
每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。
振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊；禁止用電纜拖拉振動(dòng)器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來(lái)拖拉振動(dòng)器。振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。
混凝土澆筑后3～4h在混凝土接近初凝之前按標(biāo)高線(xiàn)用刮尺刮平并輕輕抹壓。

鋼筋工程材料要求
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)分爐批號(hào)進(jìn)行性能檢驗(yàn)，如不能滿(mǎn)足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗(yàn)，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料清除出場(chǎng)。
鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ級(jí)鋼筋的末端作180度彎鉤，平直部分的長(zhǎng)度不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí)，用閃光對(duì)焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的zui大彎矩處。進(jìn)行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書(shū)和無(wú)損射線(xiàn)探傷程序。

施工部署和機(jī)械選擇
　　
結(jié)合工程實(shí)際情況，二沉池施工以座為單位，根據(jù)后澆帶劃分施工段，分區(qū)組織流水。二沉池為兩個(gè)40m直徑的圓形構(gòu)筑物，南北對(duì)稱(chēng)施工時(shí)交叉施工，先施工南側(cè)后施工北側(cè)。施工順序如下：
挖土→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→走道板施工→閉水試驗(yàn)→回填土
　　
施工機(jī)械詳見(jiàn)廠(chǎng)區(qū)施工組織設(shè)計(jì)。
　　
人員準(zhǔn)備及組織（1）、管理人員及職責(zé)
　　
建立以項(xiàng)目為首的質(zhì)量保證體系。
　　
項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)框圖：項(xiàng)目：對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量過(guò)程控制，認(rèn)真執(zhí)行三檢制，定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，評(píng)價(jià)階段工程質(zhì)量，并對(duì)成品保護(hù)負(fù)責(zé)。

項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)管理和質(zhì)量記錄的控制工作。
項(xiàng)目質(zhì)保師：負(fù)責(zé)過(guò)程控制工作對(duì)不合格品的檢驗(yàn)，監(jiān)督不合格品處理，驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的落實(shí)工作。負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。
材料員：負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的采購(gòu)、搬運(yùn)、貯存管理工作，負(fù)責(zé)供貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。
施工員：負(fù)責(zé)按施工圖紙、施工規(guī)范施工，負(fù)責(zé)合理安排勞力、設(shè)備、機(jī)具、材料等，確保工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)成品保護(hù)計(jì)劃，實(shí)施工作。

鋼筋排架的制作和安裝
為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及池壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨(dú)設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，排架立筋采用Φ16鋼筋，立筋間距80cm，各排架之間間距不超過(guò)100cm,排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。詳見(jiàn)排架圖

底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。Φ16及以上鋼筋接頭采用氣壓焊或?qū)浮?/span>
池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內(nèi)墻埋插筋、池壁筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。框架柱大于Φ16的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭位置符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

關(guān)鍵詞：管道泵

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