污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間:2016-02-26 14:29:34瀏覽次數(shù):133次
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鞍山地埋式一體化污水處理設(shè)備本工程各類水池均采用集料級(jí)配防水砼,通過(guò)選擇適宜的砂石級(jí)配,控制水灰比,形成細(xì)骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料,切斷砼沿石子表面的毛細(xì)滲水通道,改變毛細(xì)管分布狀態(tài),增強(qiáng)砼的沾滯性,減少骨料的變位移動(dòng),以提高砼的整體密實(shí)性。
鞍山地埋式一體化污水處理設(shè)備項(xiàng)目
二沉池砼施工選用產(chǎn)品混凝土,池體砼標(biāo)號(hào)C30S6,墊層C10,二沉池的加強(qiáng)帶內(nèi)砼強(qiáng)度等級(jí)要進(jìn)步一個(gè)等級(jí)。
澆筑前預(yù)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的廢物、泥土等雜物及鋼筋上的油污鏟除潔凈,并查看鋼筋的水泥砂漿墊塊是不是墊好。模板要灑水使模板濕潤(rùn)并將柱頭雜物、積水鏟除。
混凝土運(yùn)送混凝土選用砼運(yùn)送車送到澆筑地址。在運(yùn)送過(guò)程中,要避免混凝土離析、水泥漿丟失、坍落度變化以及發(fā)生初凝等景象。如混凝土運(yùn)到澆筑地址有離析景象時(shí),有必要在澆筑前進(jìn)行二次拌合。
混凝土拌和運(yùn)送車,*裝料時(shí),應(yīng)多加二袋水泥。運(yùn)送過(guò)程中筒體應(yīng)堅(jiān)持慢速滾動(dòng):卸料前,筒體應(yīng)加速運(yùn)轉(zhuǎn)20~30s后方可卸料。
送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)查驗(yàn),需調(diào)整或分次參加減水劑均應(yīng)由拌和站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)技術(shù)人員履行。
有必要確保混凝土泵接連作業(yè),假如發(fā)生毛病,應(yīng)立即倒車,確保砼澆注接連澆注和砼質(zhì)量。
轎車泵布料:
①轎車泵行走及作業(yè)應(yīng)有滿足的場(chǎng)所,轎車泵應(yīng)接近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺(tái)罐車能一起就位卸混凝土的條件。
②轎車泵就位后應(yīng)按請(qǐng)求撐開支腿,加墊枕木,轎車泵安定后方準(zhǔn)開端作業(yè)。
③轎車泵就位與基坑上口的間隔視基坑護(hù)坡狀況而定,一般狀況不該小于2m,特別方位不得泊車,現(xiàn)場(chǎng)泊車有必要獲得現(xiàn)場(chǎng)主管的贊同。
④混凝土的自在落距不得大于2m。混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與請(qǐng)求坍落度之間的誤差應(yīng)不大于±20mm。
混凝土澆筑
混凝土澆筑與振搗請(qǐng)求:
澆筑混凝土?xí)r振搗器效果半徑為30-40cm。
振搗器要快插慢拔,插點(diǎn)要均勻擺放,逐點(diǎn)動(dòng),順序進(jìn)行,不可遺失,做到均勻振實(shí),移動(dòng)距離不大于振搗效果半徑。
澆筑混凝土?xí)r要派專人調(diào)查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或阻塞狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前批改無(wú)缺。
刺進(jìn)式振搗棒移動(dòng)距離不宜大于振搗器效果半徑不大于40cm,要振搗密實(shí),不得漏振。每一振點(diǎn)的接連時(shí)刻20~30s,以外表出現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到請(qǐng)求。
梁、板混凝土澆筑:
梁、板應(yīng)一起澆筑,先澆筑梁,當(dāng)達(dá)到板底方位時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,梁板混凝土澆筑接連向前進(jìn)行。
節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),要特別注意確保震搗密實(shí)。
澆筑板混凝土的虛鋪厚度略要大于板厚,厚板可用刺進(jìn)式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用依據(jù)標(biāo)高拉線操控混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處、有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
底板澆筑
采納踏步式分層推動(dòng),每跨長(zhǎng)3000~4000mm,踏步寬為2.5~3m。斜面分層灌溉每層厚40~50cm,斜度取1:2。
混凝土澆筑從低處開端,沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推動(dòng),逐層上升。澆筑時(shí),要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,避免發(fā)生冷縫,并將外表泌水及時(shí)排走。
泵送混凝土前,先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,以濕潤(rùn)和清洗管道,然后壓入純水泥漿或1:1~1:2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后,再泵送混凝土。
開端壓送混凝土?xí)r速度宜慢,待混凝土送出管子端部時(shí),速度可逐漸加速,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行接連泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可怠慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次,以防堵管。
泵送混凝土澆筑入模時(shí),端部軟管均勻移動(dòng),使每層布料均勻,不該成堆澆筑。
斜面推動(dòng)時(shí)振蕩棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。
每一處振到混凝土外表泛漿,不再下沉后,即可緩緩向前移動(dòng),移動(dòng)速度以能確保每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。
振蕩器不得放在已初凝的混凝土上。振蕩器的引出電纜不能拉得過(guò)緊;制止用電纜遷延振蕩器;制止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來(lái)遷延振蕩器。振蕩器外殼應(yīng)堅(jiān)持清洗,以確保電動(dòng)機(jī)散熱杰出。
混凝土澆筑后3~4h在混凝土接近初凝之前按標(biāo)高線用刮尺刮平并悄悄抹壓。
池壁澆筑
池壁混凝土澆筑時(shí)從一頭開端澆筑,逐漸推動(dòng)。池壁以內(nèi)的混凝土澆筑高度不該超越0.5米,澆筑池壁混凝土,*層澆筑高度操控在40cm擺布,避免混凝土自重過(guò)重致使模板跑模,待混凝土有了強(qiáng)度今后在逐漸向上推動(dòng),分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散安置。
池壁接連進(jìn)行澆筑,間隔時(shí)刻不超越2h。
細(xì)部處理
加強(qiáng)帶砼:
先澆筑兩頭,隨后將鋼絲網(wǎng)及其支持鋼筋鏟除,持續(xù)澆筑混凝土(高一個(gè)標(biāo)號(hào)),應(yīng)詳盡操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。
池壁與鋼邊止水帶接縫處的處理
澆筑池壁混凝土之前將下層池壁混凝土鑿毛,澆筑時(shí)先用同配比的減石子混凝土接縫,高度不小于5cm。
洞口澆筑
洞口澆筑時(shí),使洞口兩邊澆筑高度對(duì)稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上,宜從兩邊一起振搗,避免洞口變形。大洞口應(yīng)從洞口上部開口加設(shè)一段UPVC管,使混凝土可以澆筑到洞口下皮。
鋼邊橡膠止水帶澆筑
鋼邊橡膠止水帶部位澆筑時(shí)一定要振搗密實(shí)避免出現(xiàn)漏振滲水狀況,澆筑到鋼邊橡膠止水帶方位時(shí),澆注混凝土要先將止水帶兩邊振搗密實(shí),再振搗池壁混凝土。
泵送將結(jié)束時(shí),計(jì)算混凝土需要量,并通知拌和站負(fù)責(zé)人,避免剩下混凝土過(guò)多。
鞍山地埋式一體化污水處理設(shè)備混凝土的外表處理
處理程序:
澆筑時(shí)木抹子搓毛→初凝前一次抹壓→混凝土終凝前1~2h二次用鐵木抹子抹壓水光→掩蓋薄膜
維護(hù)底板、池壁砼強(qiáng)度為C30、S6、天天有專人維護(hù),維護(hù)時(shí)刻不少于14天、底板在澆筑完后掩蓋薄膜12小時(shí)后開端灑水維護(hù),底板維護(hù)天天要確保悉數(shù)用水掩蓋,不能又顯露水面的當(dāng)?shù)兀菢訒?huì)影響混凝土的強(qiáng)度,池壁維護(hù)方法是在池壁上掛毛氈維護(hù)到14天后摘下。
質(zhì)量操控
澆筑混凝土在脫離拌和機(jī)時(shí)的溫度不得低于4℃。模板或鋼筋的溫度不得低于-1℃。為了將溫度堅(jiān)持在上述約束范圍內(nèi),可以依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況采納以下辦法來(lái)確保:在冰冷的氣候條件下給骨料加溫(不得對(duì)水泥加溫)或進(jìn)步拌和用水的溫度(不得超越80℃)
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