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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
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黃山地埋式一體化污水處理設備工程處理的污水為典型的綜合生活污水，究其BOD/COD值在0.5以上，屬可生化性較好，因此擬采用A/O/O生物接觸氧化工藝+MBR膜，該工藝操作簡單，運轉費用低，處理效果好，運行穩定。是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能有效地確保污水達標回用或排放。
黃山地埋式一體化污水處理設備混凝土工程
①預備工作：
澆筑前除對工作人員再次進行澆筑工序、安全教育、技能請求交底外，尚須留意：
A、查看模板支持支架是不是結實牢靠，幾許尺度是不是與規劃相符。
B、查看鋼筋綁扎數量與質量是不是和規劃*。
C、查看止水條、止水帶、模板是不是滿意并裝置精確結實。
D、分配好施工合作比。
E、查看設備用具是不是無缺正常。
F、查看預埋件、預埋套管是不是有錯埋，漏埋。
G、澆注范圍內異物、積水是不是鏟除潔凈。
以上預備工作若未經監理工程師簽認不許澆筑砼。
②資料的預備和查驗
A、水泥：
a．水泥質量應契合現行的國家規范及有關部頒規范的規則。
b．水泥質量的查驗，按現行的國家規范進行。
c．水泥的運送、保管及運用，應契合下列請求：
①水泥的種類、標號不得稠濁。
②運送過程中應防止水泥受潮。
③大、中型工程應專設水泥庫房或儲罐。水泥庫房宜設置在高燥地址并應有排水、通風辦法。
④堆積袋裝水泥時，應設防潮層，距地上、邊墻至少30cm，堆積高度不得超越15袋。
⑤袋裝水泥到貨后，應標明種類、標號、廠家、出廠日期，別離堆積，并留出運送通道。
⑥先到的水泥應先用。水泥儲運時刻超越三個月、或許對水泥質量有置疑，應從頭查驗，不合格者不得運用。
⑦防止水泥的丟失糟蹋，留意環境保護。
B、黃山地埋式一體化污水處理設備骨料
a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應進行具體的彌補勘測。一起，應根據技能經濟比較，擬定運用平衡方案，防止發生過多棄料。
b.沖刷、篩分骨料時，應操控好篩分進料量、沖刷水壓和用水量、篩網的孔徑與傾角等，以確保各級骨料的成質量量契合請求，盡量削減細砂丟失。人工砂生產中，應堅持進料粒徑、進粒量及料漿濃度的相對穩定性，以便操控人工砂的細度模數及石粉含量。
c．骨料的堆存和運送應契合下列請求：
①堆存骨料的場地，應有杰出的排水設備。
②不一樣粒徑的骨料有必要別離堆存，設置阻隔設備，禁止彼此稠濁。
③應盡量削減轉運次數。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自在落差不宜大于3m，超越時應設置緩降設備。
④骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防發生別離。
⑤骨料儲庫房有滿意的數量和容積，并應保持必定的堆料厚度。砂倉的容積、數量還應滿意砂料脫水的請求。
⑥應防止泥土混入骨料。
d．砂料的質量技能請求如下：
①砂料就質地堅固、清洗、級配杰出；運用山砂、特細砂，應經過實驗證明。并契合JGJ52—92規范。
②砂的細度模數宜在2．4～2．8范圍內。天然砂料宜按粒徑分紅兩級，人工砂可不分級。
③砂料中有活性骨料時，有必要進行專門實驗證明，確保不富含害物質。
④別的質量技能請求應契合有關規則。
e.粗骨料的質量技能請求如下：
①粗骨料的zui大粒徑：不該超越鋼筋凈距離的2／3及構件斷面zui小邊長的1／4：素混凝土板厚的1／2。對少筋或無筋構造，應選用較大的粗骨料粒徑。
②施工中，宜將粗骨料按粒徑分紅下列幾個粒徑級：
a．當zui大粒徑為40mm時，分紅5—20和20—40mm兩級；
b．當zui大粒徑為80mm時，分紅5～20，20～40和40～80mm三級；
c．當zui大粒徑為150(或120)mm時，分紅5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四級。
③應嚴格操控各級骨料的超、遜徑含量，以規范孔篩查驗，其操控規范：超徑<5％，遜徑<10％。當以超、遜徑篩查驗時，其操控規范：超徑為零，遜徑<2％。
④選用接連級配或連續級配，應由實驗斷定。如選用連續級配，應留意混凝土運送中骨粒的別離疑問。
⑤粗骨料中富含活性骨料、黃銹等，有必要進行專門實驗證明。
⑥粗骨粒力學功能的請求和查驗，可按國家規范《普通混凝土用碎石或卵石質量規范及查驗辦法》(JGJ53—92)中的有關規則進行。
⑦別的質量技能請求應契合以上表中的規則。
C水:
a．凡適于飲用的水，均可用以拌制和維護混凝土。
未經處理的工業污水和沼地水，不得用以拌制和維護混凝土。
b.天然礦化水，假如化學成分契合下表的規則，能夠用來拌制和維護混凝土。
D外加劑
a．砼中外加劑的摻入有必要經過實驗斷定經工程師代表書面贊同后方可運用。
b.外加劑有必要與水混合配成必定濃度的溶液，各種成分用量應精確。對富含很多固體的外加劑(如含石灰的減水劑)，其溶液應經過0．6mm孔穴的篩子過濾。
c.外加劑溶液有必要攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進行判定。
a． 當外加劑儲存時刻過長，對其質量有置疑時，有必要進行實驗判定，禁止運用蛻變的外加劑。
黃山地埋式一體化污水處理設備工程：
鋼筋工程，鋼筋混凝土構造用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應契合有關規劃文件的規則。熱軋鋼筋的功能有必要契合國家規范GBl499—84的請求。鋼筋有必要按不一樣等級、商標、規范及生產廠家分批查驗，別離堆存，不得稠濁，且應立牌以資辨認。在運送、儲存過程中應防止銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在庫房(棚)內；露天堆置時，應墊高并加隱瞞。鋼筋 應有出廠證明書或實驗報告單。運用前，仍應作拉力、冷彎實驗。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接技能實驗。鋼號不明的鋼筋，經實驗合格后方可運用，但不能在承重構造主要部位上運用。運用進口鋼筋時，應履行國家建委有關規則。鋼筋的調直和鏟除污銹應契合下列請求：
a.鋼筋的外表應潔凈，運用前應將外表油污、漆污、銹皮、鱗銹等鏟除潔凈。
b.鋼筋應平直，無有些彎折，鋼筋中心線同直線的誤差不該超越其全長的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應嬌直后，才答應運用。
ｃ．鋼筋在調直機上調直后，其外表傷痕不得使截面面積削減5％以上。
ｄ．如用冷拉辦法調直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％。
在鋼筋架起結束，未澆筑混凝土之前，須按照規劃圖紙和本標書的規范進行具體查看，并作出查看記載。查看合格的鋼筋，如長時刻暴露，應在混凝土澆筑之前，按上述規則從頭查看，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架起裝置后，應及時妥善保護，防止發作錯動和變形。在混 凝土澆筑施工中，應安排值班人員常常查看鋼筋架立方位，如發現變動應及時糾正。禁止為便利澆筑私行移動或割除鋼筋。
鋼筋連接選用對接，有些選用綁扎，焊接時應防止虛焊、假焊。綁扎應綁扎結實，防止滑動、移位。鋼筋外表請求鏟除潔凈，搭接長度應滿意鋼筋工程的規范請求。天津地埋式一體化污水處理設備具體如下
1、 水池底板鋼筋綁扎前應先制造細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支持下端應安放墊塊，不得直接置于底層上?；鶎愉摻罱壴煤笙确艍|塊，再綁上層鋼筋。為確保雙層鋼筋間方位精確，雙層鋼筋間運用Φ25鋼筋作鐵馬凳支持,距離@１０００請求設置,并在各層網片筋下按@１０００的距離雙向設置Φ25通長鋼筋，作為支持上部各層網片的橫梁，以確保上部鋼筋平坦和方位精確；馬凳構造見圖．
2、樓板鋼筋：樓板扎筋有必要確保板面負筋的有用高度和精確方位，扎筋結束后，禁止在上面行人與推車。裝置柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數及直徑應契合規劃請求，當柱截面有變化時，主筋應按規劃請求或按1：6斜度縮短伸*柱。柱預留插筋底端定位應精確、結實，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸有些扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不該在節點中堵截。裝置柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節點處1m范圍內的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按距離扎牢。當主、次梁上層鋼筋穿插時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋穿插時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面；
5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再選用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應精確、結實，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應契合規范及圖紙規則.
6、合座腳手架立柱搭設應盡量運用鋼筋的鐵板凳作支持，不能運用部位應加防滑止水支墩；
E 配合比
(1) 為確?；炷恋馁|量，工程所用混凝土的配合比必須通 過試驗確定。
(2) 坍落度
a．粗骨粒級配及砂率的選擇，應考慮骨料生產的平衡、混凝土和易性及zui小單位用水量等要求，綜合分析確定。
b.混凝土的坍落度，應根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。混凝土在澆筑地點的坍落度可參照下表的規定。
(3)混凝土配比設計的基本準則：
施工技術主管部門批準，在施工過程中，如有原則性變動，亦應由該部門批準。
拌和
(1)混凝土拌和時，必須嚴格遵守試驗室簽發的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。
(2)水泥、砂、石、混合料均應以重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量的偏差，不應超過下表中規定的數值。
F、防水砼：
本工程各類水池均采用集料級配防水砼，通過選擇適宜的砂石級配，控制水灰比，形成細骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷砼沿石子表面的毛細滲水通道，改變毛細管分布狀態，增強砼的沾滯性，減少骨料的變位移動，以提高砼的整體密實性。達到防水抗滲的目的。集料級配防水砼的水灰比應限制在0．6以內，每立方米砼的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2．5，坍落度不大于5厘米。經過試驗抗滲等級不低于設計要求(當試驗能達到該抗滲等級，zui小水泥用量可不限制)。防水混凝土攪拌：為使防水混凝土(特別是有外加劑的防水砼)有足夠的均勻性，一般機械攪拌時間不得少于2分鐘，有外加劑的防水砼還應適當延長攪拌時間，外加劑應預先溶解成濃度較小的溶液加入攪拌機內。溶液濃度用比重法控制簡便易行。防水混凝土運輸：防止在運輸過程中防水砼漏漿和離析，當有離析、泌水產生時，應在入模前進行二次攪拌。在夏季高溫季節，要注意運輸造成的坍落度損失，在攪拌時預先增加估計損失量或者采用緩凝型減水劑。防水混凝土澆搗：防水砼入模時的自由傾落高度應比普通砼自由傾落高度小些，若超過I．5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部開門子板的辦法，降低自由傾落高度，以免造成石子滾落 堆積，砼離析現象。防水砼不允許用人工振搗，必須采用機械振搗，每次振搗以達到表面泛漿無氣泡排出為好，不得超振或漏振。具體應按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204—92要求連續振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層砼初凝前，就接著澆滿上一層砼。當池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時，注意其下的砼不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應在套管底部或板上臨時開設施工用的孔。防水砼應防止澆筑后打洞，項留孔洞和預埋件應在砼澆搗前預留、予埋好。
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