一、大慶生活污水處理設備設計原則
1、采用*的復合式生物反應器污水處理工藝，確保處理出水的各項指標達到排放要求。
2、污水處理站的污水為生活綜合排放水，對所排放的污水須經預處理，且達到污水處理站的進水要求后，才能納入污水排放系統。
3、污水處理站既便于操作管理、設備維護，同時又減少對周圍環境的影響。
4、污水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調性，以適應水質、水量的變化，同時力求污水處理站占地面積小，工程投資省，運行能耗低，處理費用少。
5、設計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治，對配套設備的除臭、降噪、減振有相應措施，污水處理過程中產生的少量剩余污泥經好氧消化處理后，定期由外協單位清理外運，從而避免對環境造成二次污染。
6、污水處理系統設有應急旁通和雙電源等保護措施。
7、污水處理動力設備及其它配套設備均選用國內廠家的產品，確保運行穩定、穩妥、可靠。
二、大慶生活污水處理設備處理工藝流程
根據以上設計原則與設計水質、水量及排放標準，本工程中考慮采用*的生物（AO+ZW）法。
三、設計范圍
污水處理站范圍內的污水處理建（構）筑物及配套建（構）筑物的工藝、土建、電氣、儀表及供電線路及進出水管線的設計。
四、設計參數
1、污水性質：生活污水
2、污水水量：48m3/d(根據實際要求選處理量為2m3/h的設備)
3、進出水水質：
進水為一般生活污水；處理設備的出水水質達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準。
項目 指標 | 進水水質 （mg/l） | 出水水質 （mg/l） |
CODCr | ≤200 | ≤60 |
BOD5 | ≤150 | ≤20 |
SS | ≤200 | ≤20 |
NH3-N | ≤60 | ≤15 |
pH | 6-9 | 6-9 |
| | |
五、設備的構造
I型填料
該填料選用優質PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm比表面積達400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。
該填料具有質量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會造成死角現象，有利于生物膜的生長，提高生物量與生物的活性。
II型填料
該填料選用特制塑料和樹脂組成，結構科學、新穎、填料比表面積達1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。
該填料是由纖絲球體，網絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產生。
曝氣
采用中心廊道式曝氣，曝氣管設置在池的中間。在曝氣時，空氣能帶動水向兩邊循環，形成二個環流。罐本體為圓形，因此*。其氣孔小，不易堵塞，調整與更換方便。氧的轉移率大于18%，比一般曝氣頭高2-3倍。
六、污水處理工藝流程中各單元的主要作用：
1、 格 柵：
用于保證后續管路的暢通，攔截污水中的顆粒和纖維狀的物質。所攔截的柵渣定期由人工清除。格柵采用細一道，置于調節池進水口。
2、污水調節池：
用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。
3、缺氧池：
將污水進一步混合，充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
4、氧化池
該池為本污水處理的一部分，前段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
5、消毒裝置
消毒方式采用JHY二氧化氯發生器，*殺滅各種病菌。二氧化氯是一種強氧化劑，不僅能殺滅水中的微生物，還可以降解水中殘余的有機物，降低水中CODcr、BOD5指標，并且具有脫色、脫臭功能。除對水體殺菌消毒外，對管網及水池中的藻類、粘泥及寄生蟲、游蟲等也有很強的殺滅和剝離作用，有利于水處理設施的運行和維護。
6、污泥消化：
膜生物反應池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定時采用污泥回流泵至缺氧池。
7、風機：
用于膜生物反應器、預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
