鋼砂作為金屬磨料可用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮、除銹處理及鋼材預處理等，是鐵礦石的提純后的一種重要制成品，那么鋼砂是怎樣制取的呢？紅星機器今天說遠一點，為您講解一下鋼砂的的一般制取方法。
1、滾筒法
將液體金屬澆注到旋轉的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，而后落入水中成丸。但由于該方法制備鋼丸顆粒成丸率比較差，已被淘汰。
2、氣流吹射法
利用高速噴射的介質-惰性氣體或壓縮空氣將鋼水吹散后落入水中成丸。采用氣體噴射法制取鋼丸應使用氮氣或壓縮空氣成本較高而且成丸合格率小于50%，已接近淘汰。
3、水射流沖擊法
利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、凝固，zui終成丸。這種制取方法缺點是空心率多、容易形成異型丸，通過改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力，可有效地提高成丸率。
4、離心法
將鋼液流向高速旋轉的周圍開設一系列小孔的特殊甩盤上，液體在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。
5、旋轉錐離心霧化法
水射法和離心法的結合，將熔融的鋼液通過一定的設備使之于旋轉錐體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細小的熔滴并向外甩出;同時冷卻介質沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴射出，使熔滴迅速成粒。制取的鋼丸質量及綜合力學性能良好。
6、廢合金鋼破碎法
這是一種利用合金鋼及其邊角料進行破碎的制砂方法，直接對軸承邊角料淬火處理，再采用高強度破碎機進行破碎，zui后回火去除內應力。該工藝制取鋼砂繼承了軸承鋼的鍛造性能，比鑄鋼丸的組織更為致密、缺陷少，機械性能良好。這種方法不但可減少能量損耗而且鋼砂性能較好，該方法是鋼砂制備技術的發展趨勢。
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