為了避免因類似材料問題的再次出現，現將我對金屬材料的一些常規知識以及材料的一般選用原則的心得體會寫出來，與各位同仁一起交流和分享。
一、金屬材料的性能
材料的性能主要包括力學性能、化學性能和加工工藝性能。
材料的主要力學性能——抗拉強度、屈服強度、延伸率、斷面收縮率、硬度、沖擊韌性；
材料的化學性能——耐腐蝕性、抗氧化性、化學穩定性；
材料的加工工藝性能——鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理工藝性能、冷加工工藝性能。材料的工藝性在判斷加工可能性方面起著重要的作用。
鑄造工藝性——指材料的液態流動性、收縮率、偏析程度及產生縮孔的傾向性等。
鍛造工藝性——指材料的延展性、熱脆性及冷態和熱態下塑性變形的能力等。 焊接工藝性——指材料的焊接性能及焊縫產生裂紋的傾向性等。
熱處理工藝性——指材料的可淬性、淬火變形傾向性及熱處理介質對它的滲透能力等。
冷加工工藝性——指材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度及切削后可能達到的表面粗糙度等。
二、材料的一般選用原則
1、材料的化學性能和耐腐蝕性能能滿足工況介質的要求；
2、材料的加工工藝性能能滿足設計的要求；
3、材料有好的性價比，經濟效果明顯。
三、材料的耐腐蝕性及耐蝕材料選擇
1、金屬的腐蝕類型及特征：
在腐蝕介質中選材時往往涉及的是材料的耐腐蝕性。
金屬材料的腐蝕類型及特征如下表所示：
金屬材料的腐蝕類型及特征
| 腐蝕類型 | 特征 |
| 均勻腐蝕 | 在金屬材料的整個暴露表面或大面積上均勻地發生化學和電化學反應，金屬宏觀變薄。是常見的腐蝕現象。 |
| 晶間腐蝕 | 沿金屬晶粒邊界發生腐蝕現象，主要特點是金屬外部尺寸不變，大多數仍保持金屬光澤，但金屬的強度和延性下降，冷彎后表面出現裂縫。 |
| 選擇性腐蝕 | 合金中某元素或某組織在腐蝕過程中選擇性地受到腐蝕例如：鉻錳鉬氮雙相鋼在工業醋酸中發生的奧氏體選擇性腐蝕。 |
| 應力腐蝕 開裂 | 金屬在持久à-應力和特定的腐蝕介質聯合作用下出現的脆性開裂特點是出現腐蝕裂縫甚至斷裂，裂縫的起源點往往在點腐蝕小空或腐蝕小坑的底部，裂紋擴散有沿晶、穿晶和混合型三種，斷口具有脆性斷裂的特征。 |
| 腐蝕疲勞 | 金屬受腐蝕介質和交變應力聯合作用而引起的破損現象，其特點是產生腐蝕坑和大量裂紋以致金屬喪失疲勞強度裂縫多半穿晶粒，一般不分叉。導致疲勞腐蝕的介質有：酸性介質、氯化物、以及含H2S、SO2、O2 等。 |
| 點腐蝕 | 金屬的大部分表面不發生腐蝕和腐蝕輕微，局部地方出現腐蝕小空，并向深處延伸發展的腐蝕現象。 |
| 縫隙腐蝕 | 在電解質溶液中，金屬與金屬、或金屬與非金屬之間形成縫隙，由于足以使介質進入，又使介質處于停滯狀態而發生的腐蝕。 |
| 電偶腐蝕 | 在電解質溶液中，兩種或兩種以上不同電位的金屬相接觸而使電位較負的金屬發生的腐蝕。腐蝕部位常出現溝槽、凹坑等宏觀現象。 |
| 磨損腐蝕 | 腐蝕性流體和固體顆粒與金屬表面發生相對運動，尤其是渦流對金屬表面的沖刷作用，同時又與裸露金屬部分發生化學或電化學作用，從而引起的腐蝕，金屬以腐蝕產物的形式從金屬表面脫落后，其表面常出現帶有方向性的凹槽、溝道、波紋、圓孔等腐蝕外形。 |
| 氫腐蝕 | 在高溫高壓下，H與鋼中的碳發生化學反應，導致鋼材脆化的現象，特點是外部沒有明顯變化，但力學性能顯著下降，斷口呈脆性斷裂，金相觀察可見脫碳現象和晶間裂縫，有時可形成宏觀鼓泡。 |
