6032可方便地完成立、臥銑變換。

機床作業臺X、Y向手動、機動進給并設有快進、快退裝置，z向主動升降，作業效率高。 
作業臺X、Y向機動進給電器互鎖，避免錯誤操作。

B型機滑塊加長，加大行程、增強鋼性。

根底導軌面淬火處置，壽命長。

主要技術參數 X6032W X6032B

工作臺尺寸（mm)  1370x320(1500x320) 1370x320(1500x320)

T型槽數目 3 3

工作臺行程(mm) 740x320  1100 x 320

主軸孔錐度 7：24/IS040 7：24/IS040

主軸轉速范圍（r.p.m)  40-1300(12級）  40-1300(12級）

工作臺進給速度（mm/min)  15-370(8級）  15—370(8級）

工作臺上、下行程(mm)  500  500

工作臺垂直升降速度（mm/min) 560  560

主軸中心至垂直導軌面距離（mm) 320  320

立軸端面軍;n作臺距離mm  50-550 50-550

電動機功率（kw)  3 3

外形尺寸（mm)  1460x1500x1900  1460x1500x 1900

機床重量（kg)  2100 2300

銑床操作如下供用戶參閱。

1．作業前要查看機床各系統是不是安全好用，各手輪搖把的方位是不是正確，疾速進刀有無障礙，各限位開關是不是能起到安全保護的效果。

2．每次開車及開動各移動部位時，是不是在需求方位上。扳疾速移動手柄時，要先悄悄開動一下，看移動部位和方向是不是相符。嚴禁俄然開動疾速移動手柄。

3．機床開動前，查看是不是裝牢，工件是不是結實，壓板有必要平穩，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多。        

 4．在機床上進行上下工件、緊固、調整、變速及丈量工件等作業時有必要泊車。

5．機床開動時，禁絕量尺度、對樣板或用手摸加工面。加工時禁絕將頭靠近加工外表觀察吃刀狀況。取卸工件時，有必要移動后進行。

6．拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，制止用手去托刀盤。 

7．裝平銑刀，運用扳手扳螺母時，要留意扳手開口選用恰當，用力不行過猛，防止滑倒。

8．對刀時有必要慢速進刀，刀接近工件時，需求手搖進刀，禁絕疾速進刀，正在走刀時，禁絕泊車。銑深槽時要泊車退刀。疾速進刀時，留意手柄傷人。

9．吃刀不能過猛，主動走刀有必要拉脫作業臺上的手輪。禁絕俄然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調整好。  10．作業結束時，封閉各開關，把機床各手柄扳回空位，擦洗機床，注潤滑油，保護機床清洗。

 山東省棗莊市恒銳數控機床有限公司 

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（馬）

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