針對上述高溫鋅合金澆注和常溫高標(biāo)號水泥砂漿澆注的不足，經(jīng)過細(xì)致的分析與研究，大膽地進(jìn)行改 革與創(chuàng)新，針對簡便、安全，環(huán)保，充填強度和硬度適中、澆注時易于流動、便于拆卸等特點，探索出一條取代高溫鋅合金和常溫高標(biāo)號水泥砂漿作為圓錐破碎機襯 板填充物的新途徑——常溫環(huán)氧樹脂填料（背襯膠）。新型填充技術(shù)自采用以來，取得良好效果，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、操作簡單， 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干 凈，環(huán)氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等化學(xué)物質(zhì)按一定比例及添加順序進(jìn)行添加攪拌，攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔，凝固24h后即可 投入使用。該操作無特定溫度限制，隨時都可以進(jìn)行。

2、零危險系數(shù)，* 環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)采用的化學(xué)原料在攪拌過程中無刺激性氣體溢出，杜絕了高溫加熱鋅合金后排放到大氣中的有毒氣體或者攪拌高標(biāo)號水泥時產(chǎn)生的粉塵，安全環(huán)保。

3、成本降低， 環(huán)氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等都是市場上常見的化學(xué)物品，價格低廉。同時在填充工藝上不再需要加熱等操作工序，可節(jié)省焦炭和電能資源，*地降低了成本。

4、拆卸簡便 ，在進(jìn)行更換舊襯板作業(yè)時，只需要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會由于受熱自然成塊脫落，不再會出現(xiàn)因粘結(jié)、表面粗糙導(dǎo)致拆卸困難的問題。

5、勞動強度降低，填充效率提高 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)進(jìn)行作業(yè)，只需1～2名員工，省時省力，簡便快捷。從攪拌到澆注完成只需要1h，在滿足填充物技術(shù)性能的同時，勞動強度也得到有效地降低。

6、澆注質(zhì)量高 ，新技術(shù)的采用帶來*的效果就是備件組裝質(zhì)量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進(jìn)行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質(zhì)量大大提高。

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