圓錐破碎機在礦山上使用十分廣泛，破碎機良好運行，是保證整個選礦車間生產流程順暢的關鍵。目前國內的彈簧圓錐破碎機總存在這樣或那樣的問題，本文針對彈簧圓錐破碎機常見的問題和改進措施進行簡單講解。

一、彈簧圓錐破碎機存在的問題

(1)襯板更換費時。襯板更換時，要拆卸動、定錐襯板，更換動、定錐襯板，加熱動錐襯板，灌樹脂和裝配的流程。而每次更換需要4-5小時，這就嚴重影響到下道工序的正常進行。

（2）修工作量大。彈簧圓錐破碎機分料盤受沖擊力較大，容易造成固定螺栓剪斷及分料盤脫落的情況。而且破碎機襯板的使用周期也只有15天，每次更換都要經過繁瑣的拆卸和安裝程序。維修保養的工作量就會變大。

（3）重護板磨損嚴重。由于礦石黏度大，彈簧圓錐破碎機的肋護板上礦石堆積嚴重，加劇了配重護板的磨損，并且維修費用高。而且圓錐式破碎機轉速很高，礦石沖擊大，清掃塊只能正常使用3～5天，在進行焊接修復工作時，因空間狹小，還存在著很大的安全隱患。

二、圓錐破碎機的改進措施

（1）改進襯板的安裝方式，根據破碎機襯板更換周期。{1}用普通螺栓代替高強度螺栓固定襯板，拆卸時，只需用氣焊割除銷柱，避免了因積塵造成螺栓拆卸費時費力的情況。{2}用自制烘爐加熱代替耗時1小時的氣焊加熱襯板，即節省人力又避免氣焊加熱不均勻和損傷襯板的問題。

（2）用以鋼材為骨架、外敷耐磨橡膠的破碎機分料盤，利用橡膠的彈性，減輕礦石對分料盤的沖擊，防止分料盤松動脫落。在 證耐磨性的同時，調整分料盤尺寸，保護切割環免受或少受到磨損。

（3）加彈簧圓錐破碎機配重護罩，首先測量彈簧圓錐破碎機配重護板的實際尺寸，然后在其外側10mm圓周處增加1個配重護罩，其上沿高出配重護板10mm，下部與肋護板焊接固定，上部加蓋蓋板。外側護板可以避免肋護板積礦及粉碎后礦石與高速旋轉的配重護板直接碰撞，水平蓋板避免了礦石進入護罩與配重護板之間，防止礦渣進入配重內部潤滑系統。

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