316L低碳易焊接不銹鋼 大連316L不銹鋼薄壁管

                         不銹鋼腐蝕原因

1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，
在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發
了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，
構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴
濺），引起局部腐蝕。

4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷
凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。

                  不銹鋼特點

 1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；　

 2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；　

 3) 高溫強度優秀　

 4）優秀的加工硬化性（加工后弱磁性）　

 5）固溶狀態無磁性；　

 6）相對304不銹鋼，價格較高。

耐腐蝕性

耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316l不銹鋼材還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。

耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在700度以下的連續使用中，316l不銹鋼材具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，不要連續作用。316L不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316l不銹鋼材時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316l不銹鋼材的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理
在1010-1150度的溫度范圍內進行固溶退火，然后迅速冷卻。316l不銹鋼材不能過熱處理進行硬化。

                  不銹鋼種類

    不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

   1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。 屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

    2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

    3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

    4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

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