環氧樹脂砂漿就是一種高快凝固，高粘度的混有砂漿灌漿料 
化學和物理性質 
1、 形式多樣。 
　　各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 
2、 固化方便。 
　　選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。 
3、 粘附力強。 
　　環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。 
4、 收縮性低。 
　　環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。 
5、 力學性能。 
　　固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。 
6、 電性能。 
　　固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。 
7、 化學穩定性。 
　　通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。 
8、 尺寸穩定性。 
　　上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。 
9、 耐霉菌。 
　　固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。 
　　傳世復材[1]100環氧灌漿料包括A（樹脂等）、B（固化劑等）、C（填料骨料等）三組分，也可根據具體使用情況調整配方，改進工藝，以滿足不同要求或突出某部分性能。常規使用時，將各組分*混合后即可進行灌漿操作。 
產品特性 
　　(1) 高強早強具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。 
　　(2) 無收縮確保灌漿層zui終成型后與承載面*接觸，保證設備安裝的高度。 
　　(3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下*使用而無塑性變形。 
　　(4) 高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。 
　　(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品*接觸腐蝕。 
產品物性 
　　（標準固化條件：25℃，相對濕度50%，養護7天以上） 
　　(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關關系， 
　　(2) 外觀常規產品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。 
　　(3) 適用期（25℃） 1～2小時，與一次攪拌澆筑量呈正相關關系。 
　　(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負相關關系。 
　　(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態下，半年內＜1.0×10-3mm/mm。 
　　(6) 熱膨脹系數（0℃～60℃）*固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。 
安全性 
　　采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但對個別人的膚質有輕微刺激性，應避免與皮膚*接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫治療。 
包裝及存放 
　　常規液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復合袋包裝，也可根據需要定制。 
　　應滿足一般化學品陰涼、干燥、密閉、通風的儲存條件，因為化學性質的穩定，產品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經檢驗無礙后仍可使用。