業定做橡膠支座抗壓抗剪檢測設備
盆式，板式橡膠支座的抗壓、抗剪彈性模量力學性能指標，一諾業生產研發，詳情您可致電咨詢銷售人員劉：
業定做橡膠支座抗壓抗剪檢測設備
一、橡膠支座抗壓抗剪檢測設備試驗目的
檢測板式橡膠支座的抗壓、抗剪彈性模量等力學指標，評定板式橡膠支座的力學性能。
二、橡膠支座抗壓抗剪檢測設備試驗要求
通過本實驗，掌握板式橡膠支座抗壓、抗剪彈性模量的實驗方法，了解極限抗壓強度、摩擦系數等其他幾項力學指標的實驗方法。
三、儀器設備
500T壓力試驗機（帶橫剪裝置）
四、橡膠支座抗壓抗剪檢測設備試驗步驟
（一）抗壓彈性模量試驗
1、將試樣置于壓力機的承載板上，對準中心，加載至壓應力為1.0MPa，在承載板四角對稱安置四只百分表。
2、進行預壓。將壓應力緩緩增至=10MPa，持荷2min，然后卸載至壓應力為1.0MPa，持荷5min，記錄百分表初始值，預壓三次。
3、正式加載。每一加載循環=1.0MPa開始，以0.03～0.04MPa的速率均勻加載至4MPa，持荷2min后，采集支座變形值，然后以同樣速率以每級2MPa為一級逐級加載，持荷3min，讀取百分表讀數，至為止，然后卸載至壓應力為1.0MPa。10min后進行下一加載循環。加載過程連續進行三次。
4、以承載板四角所測得的變化值的平均值，作為各級荷載下試樣的累計壓縮變形△c，按試樣橡膠層的總厚度δi求出在各級試驗荷載作用下，試樣的累計壓縮應變εi。
5、板式橡膠支座的抗壓彈性模量E1按下式計算
式中：、——第4MP*試驗荷載下的壓應力和壓縮應變值；
、——第10MP*試驗荷載下的壓應力和壓縮應變值；
（二）抗壓彈性模量試驗
1、將試樣安裝到位。
2、將壓應力緩緩增至[]，并在整個抗剪試驗過程中保持不變。
3、安裝水平千斤頂及測力計和位移計。水平千斤頂的軸線應與中間鋼拉板的對稱軸重合。
4、預加載。施加水平力至剪應力=1.0MPa，持荷5min，然后卸載至剪應力為0.1MPa,記錄位移計初始讀數。預加載應進行三次。
5、正式加載。每一加載循環自=0.1MPa開始，每級剪應力增加0.1MPa，持荷lmin，至=1.0MPa為止，然后卸載至=0.1MPa。10min后進行下一循環，加載過程連續進行三次。
6、板式橡膠支座的抗剪彈性模量按下式計算：
式中： 、——第1.0MP*試驗荷載下的壓應力和壓縮應變值；
、——第1.0MP*試驗荷載下的壓應力和壓縮應變值；
五、橡膠支座抗壓抗剪檢測設備報告
每一塊試樣的抗壓彈性模量應為三次加載過程所得的三個結果的算術平均值。但單項結果與算術平均值之間的偏差不應大于算術平均值的3%，否則該試樣應重新試驗一次。
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