為進(jìn)一步改善車間區(qū)域環(huán)境、保證安全生產(chǎn)、提升生產(chǎn)能力，菲達(dá)電氣近期對(duì)生產(chǎn)車間開(kāi)展以“轉(zhuǎn)思想、保安全、提產(chǎn)能”為主題的專項(xiàng)整治行動(dòng)，進(jìn)一步提升車間生產(chǎn)能力，努力實(shí)現(xiàn)降本增效。
 

　　轉(zhuǎn)變思想促優(yōu)化
 

　　把“解放思想就是發(fā)展生產(chǎn)力”放在車間一線員工思想觀念轉(zhuǎn)變的教育宣貫上，在對(duì)公司機(jī)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)對(duì)車間班組進(jìn)行分工調(diào)整，優(yōu)化管理團(tuán)隊(duì)，打破以往思維模式，針對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)類型及人員結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)工時(shí)考核辦法的修訂工作，體現(xiàn)多勞多得、獎(jiǎng)勤罰懶，對(duì)不適應(yīng)新要求的員工予以考核，按照調(diào)崗、待崗或淘汰方式處理，杜絕“大鍋飯”現(xiàn)象。

　　保障安全促生產(chǎn)
 

　　加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，強(qiáng)化車間班前安全教育落實(shí)，對(duì)車間現(xiàn)有區(qū)域重新布局做到三個(gè)分開(kāi)：技術(shù)研發(fā)區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域分開(kāi);滯留或報(bào)廢物資堆放區(qū)域與成品區(qū)域分開(kāi);員工生活休息區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域分開(kāi)。在保證各功能塊區(qū)開(kāi)展工作的同時(shí)減少交叉作業(yè)，確保安全生產(chǎn)又改善員工生活環(huán)境。除此之外，對(duì)原有的銅排堆放區(qū)、設(shè)備維修區(qū)、油罐等重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行細(xì)致規(guī)劃，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求加大管控力度。
 

　　提高產(chǎn)能促發(fā)展
 

　　通過(guò)近期浙江云數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目、寧波鋼鐵有限公司煉鐵廠燒結(jié)煙氣深度處理等“雜、重、急”的項(xiàng)目，對(duì)班組人員調(diào)整的效果進(jìn)行檢驗(yàn)，加強(qiáng)一次、二次班組局部人員交叉生產(chǎn)輪轉(zhuǎn)的能力培養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的不同做好實(shí)時(shí)調(diào)配此類人員的工作內(nèi)容，確保項(xiàng)目按時(shí)交貨。此項(xiàng)措施在生產(chǎn)加工浙江云數(shù)據(jù)中心第二批項(xiàng)目中得到有效的應(yīng)用。整個(gè)電氣生產(chǎn)車間克服氣溫高、任務(wù)重、時(shí)間短等困難，所有員工不分工種全力以赴，加班加點(diǎn)，在短短的一周時(shí)間內(nèi)完成210只配電箱的組裝接線工作，順利交貨。同時(shí)，菲達(dá)電氣還設(shè)立計(jì)劃、生產(chǎn)、調(diào)試等項(xiàng)目執(zhí)行群，打通生產(chǎn)車間與計(jì)劃供應(yīng)之間的實(shí)時(shí)溝通環(huán)節(jié)，減少車間待料加工，通過(guò)快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、工作結(jié)果定期反饋機(jī)制保證落實(shí)。另外對(duì)生產(chǎn)工具進(jìn)行改進(jìn)，加強(qiáng)自動(dòng)化建設(shè)，補(bǔ)充或更新一批自動(dòng)化工具為員工提高生產(chǎn)效率提供保障。

　　菲達(dá)電氣將持續(xù)在產(chǎn)能提升、質(zhì)量安全上下功夫，強(qiáng)化自身能力建設(shè)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，不斷推進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝、技術(shù)革新和智能化生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，控制生產(chǎn)成本，提高人均產(chǎn)量，保證交貨進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。