氧化鎂壓制成型液壓部件的維修

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使用工作時，每三個月清洗一次過濾器，并檢查油箱油位，每半年清洗一次油箱；在大修時要檢查液壓疊加閥組及連接件間各密封圈的磨損情況，并及時更換。

液壓系統常見的故障及排除方法

(1)油泵不供油和輸油量明顯減少

1)原因：

①油泵電動機反轉。②油箱中油量不足。③吸油管被堵塞。④油泵損壞。

2)排除方法：變換油泵電動機接線，檢查油位，排除污物，檢修油泵。

(2)系統壓力不足

1)原因：

①液壓缸管路接頭處有較大的泄漏。②閥芯卡死。

③油泵配油盤損壞。④油泵密封圈損壞。⑤減壓閥阻尼孔堵塞。

2)排除方法：檢修油泵及減壓閥，擰緊管接頭。

(3)系統有噪聲

1)原因：

①油泵葉片卡住不靈活。②油泵吸入空氣。

③吸油管及過濾器被堵塞。④閥振動。

2)排除方法：排除空氣，清洗吸油管及過濾器，檢修油泵及閥。

(4)液壓驅動部件運動不均或速度過低

1)原因：

①系統內有空氣。

②油泵損壞，供油不均。③油箱內油量不足。

④管路泄漏。

2)排除方法：排除空氣，檢修油泵及管路，油箱加油。

(5)在運行中可能出現的誤動作

1)原因：主要是電磁滑閥造成，有時電磁鐵吸不上或放不開。

2)排除方法：在檢修電路的基礎上檢修電磁滑間，更換彈簧或電磁鐵。