ZD-1200型焊接煙霧凈化機是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

除塵機理

焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣裝置內部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，zui后排出達標氣體，從而有效降低PM2.5的煙塵排放量。

應用場所

電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產生的煙氣處理。

柔性吸臂

引風通道采用3米不銹鋼柔性吸氣臂，可任意彎曲，方便與焊接作業處緊密連接，在保證高效引風的前提下，兼顧靈活。如有特別需要，也可根據現場情況加工定制。

可移動的凈化器主體

凈化器主體下方裝有*滾輪，能在廠房內自由移動。亦可根據需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。

電極工作原理

它的雙區式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間并通給高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離并帶有正或負電荷。每個收集段由很多數量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器*，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅趕，正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。收集組件在保證氣流平穩分布的情況下，需保證低速通過收集段。空氣流動由位于收集組件后的風機提供能量，推動空氣以特定的速度流動。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；

就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區電場高效率的原因。

技術特點

（1） 高效：高效捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉移問題。

（2） 方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗特別方便。

（3） *：靜電電源控制系統可自動調節電場強度，使凈化設備在*運行后仍保持較高的凈化率。

（4） 安全：安全系統設計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠。

（5） 穩定：靜電電源控制系統具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩定運行。

（6） 經濟：使用壽命長，節能高效(比傳統技術節能50%以上)、占地面積小。

技術參數

外形尺寸（不含吸氣臂）：850×600×550(L×W×H)

外殼材料：1．5mm冷軋鐵板

表面處理：噴漆處理

重 量：約60Kg

風量：1200m3/h

柔性吸氣臂：Ø160mm/1根

使用電壓：220V/AC 50~60Hz

靜電功率：0.05kW

風機功率：0.75kW

凈化效率： 95-99%

電場數量：1個

前置氣流均布板：2個，

信號燈：2個 綠色為工作信號燈；紅色為清洗信號燈

高壓顯示器：1個

操作按鈕：帶指示燈按鈕

能補捉的煙氣zui小粒徑：0.01uM

排放濃度: ≦0．5mg/m³

噪音：70dB

高壓/低壓：-12Kv/6Kv

設備運行及維護

1、設備有一紅一綠兩個指示燈，紅綠色指示燈同時亮起表示正常運行，單獨紅燈亮， 表示機器須清洗；

2、如果打開電源開關后，機器不運行，請檢查電源是否安全連接；

3、清灰時，首先關閉電源，然后將機器門上的螺絲擰開，打開機門，為避免工人在操作時被殘留靜電擊到，應先用螺絲刀將里面的電場進行放電。然后抽出電場，用水清洗，完畢后即可繼續使用，在剛清洗完之后，機器應當空轉一段時間直到綠燈變亮方可繼續使用。