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噴漆廢氣處理設備堵塞現象原因分析
噴漆廢氣處理設備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。凈化效率高，分外適用于其它辦法難以處理的多組分廢氣，如化工、醫藥等職業，電子能量高，簡直可以和一切的廢氣分子作用；作業費用低；反響快，設備發動、中止十分迅速，隨用隨開.
噴漆廢氣處理設備堵塞現象是一件非常苦惱的一件事情，那么是什么原因導致的呢?
(1)脫硫體系的指標控制。
(2)氣溫低時在液相加熱。
(3)內件的挑選不正確。
(4)沒有挑選適宜的脫硫劑。
(5)脫硫液再生作用差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被悉數氧化為硫單質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了化工廢氣處理設備，在塔上段才完成氧化反響，生成單質硫，隨即附著于填料外表，這是形成上段堵塔的主要原因。
(6)硫收回的質量：硫收回的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫體系開的再好，硫磺收回不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下危險。還有就是熔硫的返液如果回體系，是形成副鹽含量高的重要因素。
噴漆廢氣處理設備運用注意事項
1、噴漆廢氣處理設備運用前應查看設備各體系管道閥門是否完好，
2、廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確，
3、廢氣凈化除味劑達不到要求時，需及時補充。
4、噴漆廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨意亂動，
5、應肯定保證它們的轉向正確，不得回轉，否則會損壞電機，并能造成事端。
6、噴漆廢氣處理處理設備作業交付后，運用單位應派專人保管運用，定期查看，發現設備異常動靜或漏水，應停機修復后方能運用。
